[發明專利]一種保證包塑件與模具型腔配合精度的裝置及方法

有效

• 申請號: 201711482666.5
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108582640B
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 邵振江;郝一江;劉浩;關沖
• 申請（專利權）人: 天津市津兆機電開發有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29B11/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 孫寧

1.一種保證包塑件與模具型腔配合精度的裝置，其特征在于，包括沖壓模具和注塑模具；所述沖壓模具包括沖壓上模，所述沖壓上模包括卸料板，所述沖壓上模嵌有壓平凸模，所述壓平凸模的下表面的外輪廓線，比工件的非包塑部位的外輪廓線向外偏移0.01mm-0.05mm；在所述沖壓模具合模狀態下，所述壓平凸模下表面邊緣高出所述卸料板下表面，將工件的非包塑部位的邊緣沖壓形成沖壓凹槽；所述注塑模具包括注塑上模，所述注塑上模的型腔表面設有阻擋凸起，在所述注塑模具合模狀態下，所述阻擋凸起位于所述沖壓凹槽內，所述阻擋凸起的外輪廓線與所述壓平凸模的下表面的外輪廓線相一致。

2.根據權利要求1所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的裝置，其特征在于，所述壓平凸模下表面邊緣高出所述卸料板下表面0.03mm-0.05mm。

3.根據權利要求1所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的裝置，其特征在于，所述壓平凸模下表面設有沖壓凸起；所述沖壓凸起的輪廓為帶型，所述沖壓凸起的外輪廓線比非包塑部位的外輪廓線向外偏移0.01mm-0.05mm。

4.根據權利要求3所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的裝置，其特征在于，所述沖壓凸起的高度為0.03mm-0.05mm。

5.根據權利要求1或4任一所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的裝置，其特征在于，所述阻擋凸起的輪廓為帶型。

6.根據權利要求1或4任一所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的裝置，其特征在于，所述阻擋凸起的高度大于所述沖壓凹槽深度，兩者差值小于工件厚度的公差范圍。

7.一種保證包塑件與模具型腔配合精度的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：對包塑加工件的非包塑部位進行沖壓加工：在沖壓模具的沖壓上模嵌有壓平凸模，使所述壓平凸模的下表面的外輪廓線比非包塑部位的外輪廓線向外偏移0.01mm-0.05mm；在沖壓模具合模狀態下，使所述壓平凸模下表面邊緣高出卸料板表面，將工件的非包塑部位的邊緣沖壓形成沖壓凹槽；

步驟二：將工件放到注塑模具上，在注塑模具的注塑上模的型腔表面設有阻擋凸起，在注塑模具合模狀態下，所述阻擋凸起位于所述沖壓凹槽內，使所述阻擋凸起的外側表面與所述沖壓凹槽的內側表面貼合；

步驟三：對包塑加工件進行注塑加工。

8.根據權利要求7所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的方法，其特征在于，所述步驟一中，將工件的非包塑部位的邊緣沖壓形成深度為0.03mm-0.05mm的沖壓凹槽。

9.根據權利要求7所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的方法，其特征在于，所述步驟二中，所述阻擋凸起的高度大于所述沖壓凹槽深度，兩者差值小于工件厚度的公差范圍。

10.根據權利要求7所述的保證包塑件與模具型腔配合精度的方法，其特征在于，所述沖壓凹槽輪廓為帶型。