[發(fā)明專(zhuān)利]一種原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)及其工藝流程

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711481142.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108020027A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉乾峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B5/06
• 分類(lèi)號(hào): F26B5/06;F26B25/02;F26B25/04
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

1.一種原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，包括灌裝系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)(4)、輸送網(wǎng)帶(10)、凍干機(jī)箱體(9)、自動(dòng)推盤(pán)系統(tǒng)(5)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)和粉料自動(dòng)收集系統(tǒng)；

所述輸送網(wǎng)帶(10)的起始端設(shè)有灌裝系統(tǒng)，所述進(jìn)出料系統(tǒng)(4)和凍干機(jī)箱體(9)位于所述輸送網(wǎng)帶中部的兩側(cè)，所述輸送網(wǎng)帶(10)的末端設(shè)有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)靠近所述灌裝系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)推盤(pán)系統(tǒng)(5)，所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)連接所述粉料自動(dòng)收集系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述輸送網(wǎng)帶(10)的一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)料盤(pán)數(shù)量的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述輸送網(wǎng)帶(10)上方設(shè)有擋盤(pán)塊(11)，所述擋盤(pán)塊(11)位于所述進(jìn)出料系統(tǒng)(4)和自動(dòng)推盤(pán)系統(tǒng)(5)之間，所述擋盤(pán)塊(11)用于阻擋灌裝后的料盤(pán)，當(dāng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到預(yù)設(shè)數(shù)量的料盤(pán)后，進(jìn)出料系統(tǒng)(4)將所述預(yù)設(shè)數(shù)量的料盤(pán)推入凍干機(jī)箱體(9)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述進(jìn)出料系統(tǒng)(4)包括推桿橫梁(12)以及用于驅(qū)動(dòng)所述推桿橫梁(12)的氣缸或電缸，所述推桿橫梁(12)遠(yuǎn)離所述凍干機(jī)箱體(9)的一端連接所述氣缸或電缸，所述推桿橫梁(12)靠近所述凍干機(jī)箱體(9)的一端安裝有勾盤(pán)機(jī)構(gòu)(21)，所述勾盤(pán)機(jī)構(gòu)(21)用于當(dāng)推桿橫梁(12)伸入凍干機(jī)箱體(9)內(nèi)并接近料盤(pán)時(shí)，將料盤(pán)勾住并從凍干機(jī)箱體(9)拉出至輸送網(wǎng)帶(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述灌裝系統(tǒng)包括灌裝槍(3)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，所述灌裝泵(2)的輸出端與所述灌裝槍(3)相連接；

所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)灌裝工位(20)是否有料盤(pán)，所述灌裝泵(2)用于為灌裝槍(3)提供動(dòng)力，所述灌裝槍(2)用于當(dāng)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到灌裝工位(20)上有料盤(pán)時(shí)，將原料藥灌裝入料盤(pán)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述料盤(pán)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)包括夾盤(pán)機(jī)構(gòu)(13)和盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)，所述夾盤(pán)機(jī)構(gòu)(13)固定在所述盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)的上端，所述夾盤(pán)機(jī)構(gòu)(13)用于夾緊料盤(pán)，盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)用于把料盤(pán)翻轉(zhuǎn)180度，并將料盤(pán)內(nèi)的凍干粉倒入收集料斗(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述粉料自動(dòng)收集系統(tǒng)包括收集料斗(15)和預(yù)粉碎機(jī)(16)，所述收集料斗(15)位于所述盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)的下方，所述收集料斗(15)的出料口連接預(yù)粉碎機(jī)(16)，所述預(yù)粉碎機(jī)(16)通過(guò)真空輸送管(17)連接真空收集與粉碎系統(tǒng)(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述灌裝系統(tǒng)、輸送網(wǎng)帶(10)和真空收集與粉碎系統(tǒng)(7)的上方均設(shè)置有百級(jí)層流罩(19)。

8.一種原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程，其特征在于，包括：

步驟一，灌裝有原料藥的料盤(pán)輸送至凍干機(jī)箱體入口處；

步驟二，凍干機(jī)箱體(9)的入口處設(shè)置的擋盤(pán)塊(11)阻擋料盤(pán)，直至擋盤(pán)塊(11)處收集到預(yù)設(shè)數(shù)量的料盤(pán)后，進(jìn)出料系統(tǒng)(4)將所述預(yù)設(shè)數(shù)量的料盤(pán)推入凍干機(jī)箱體(9)內(nèi)的箱體擱板(8)，料盤(pán)內(nèi)的原料藥在凍干機(jī)箱體(9)內(nèi)凍干形成凍干粉；

步驟三，進(jìn)出料系統(tǒng)將料盤(pán)取出并運(yùn)送至輸送網(wǎng)帶(10)，通過(guò)輸送網(wǎng)帶(10)將料盤(pán)輸送至自動(dòng)推盤(pán)系統(tǒng)(5)，自動(dòng)推盤(pán)系統(tǒng)(5)將料盤(pán)推入料盤(pán)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)，通過(guò)料盤(pán)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)將料盤(pán)內(nèi)的凍干粉倒入收集料斗(15)，對(duì)凍干粉進(jìn)行粉碎處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程，其特征在于，所述料盤(pán)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料系統(tǒng)(6)包括夾盤(pán)機(jī)構(gòu)(13)和盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)，所述夾盤(pán)機(jī)構(gòu)(13)固定在所述盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)的上端，所述夾盤(pán)機(jī)構(gòu)(13)用于夾緊料盤(pán)，盤(pán)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)用于把料盤(pán)翻轉(zhuǎn)180度，并將料盤(pán)內(nèi)的凍干粉倒入收集料斗(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原料藥凍干生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程，其特征在于，所述灌裝系統(tǒng)、輸送網(wǎng)帶(10)和真空收集與粉碎系統(tǒng)(7)的上方均設(shè)置有百級(jí)層流罩(19)；

所述方法還包括，所述原料藥的灌裝、凍干和收集均在所述百級(jí)層流罩(19)的下方進(jìn)行。