[發(fā)明專利]硅片輸送系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711475890.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107993970A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱其偉;董曉清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市江松科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/677 | 分類號(hào): | H01L21/677 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 214028 江蘇省無(wú)錫市無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅片 輸送 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硅片加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅片輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前在使用太陽(yáng)能硅片制絨、刻蝕、擴(kuò)散等機(jī)對(duì)太陽(yáng)能硅片進(jìn)行處理的過(guò)程中,上下料臺(tái)往往需要通過(guò)人工進(jìn)行,將一疊硅片通過(guò)人工或機(jī)械的方式導(dǎo)入花籃中,然后人工將花籃轉(zhuǎn)移至上料臺(tái)上,花籃中經(jīng)過(guò)處理工藝后,將被傳送至下料臺(tái),然后人工轉(zhuǎn)移至下料導(dǎo)片機(jī)。
這個(gè)過(guò)程一般依賴人工,導(dǎo)致產(chǎn)能低的同時(shí),人工操作過(guò)程中容易損壞硅片以及對(duì)硅片造成污染。而現(xiàn)有的上料導(dǎo)片機(jī)及下料導(dǎo)片機(jī)通常是吸盤式的,吸盤可以固定在一個(gè)六軸機(jī)械手上,六軸機(jī)械手行程方式復(fù)雜,且六軸機(jī)械手量程有限,因此一個(gè)六軸機(jī)械手一般可以同時(shí)運(yùn)載兩到三個(gè)硅片運(yùn)載軌道上的硅片,效率較低。若要增加軌道數(shù)量,則需要增加六軸機(jī)械手的量程,成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種機(jī)械化程度高、且布局合理,可以提高六軸機(jī)械手效率的硅片輸送系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種硅片輸送系統(tǒng),包括花籃上下料機(jī)構(gòu)、用于固定花籃且?guī)?dòng)花籃上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)以及硅片運(yùn)載軌道,每個(gè)硅片運(yùn)載軌道的一端伸入一個(gè)升降機(jī)構(gòu)的花籃中取片,另一端設(shè)置有硅片緩存機(jī)構(gòu),且伸入該硅片緩存機(jī)構(gòu)中將硅片運(yùn)載至硅片緩存機(jī)構(gòu)中,硅片運(yùn)載軌道的端部外側(cè)還設(shè)置與之垂直的石墨舟軌道以及石墨舟,在石墨舟軌道的外側(cè)還設(shè)置有一個(gè)六軸機(jī)械手,六軸機(jī)械手的端部設(shè)有吸盤組件,所述硅片運(yùn)載軌道的數(shù)量為四個(gè),互相平行且端部對(duì)齊,所述六軸機(jī)械手的底座到外側(cè)的兩個(gè)硅片運(yùn)載軌道的距離相等,其到內(nèi)側(cè)的兩個(gè)硅片運(yùn)載軌道的距離也相同,硅片緩存機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有個(gè)多個(gè)硅片槽用于放置硅片,所述吸盤組件上設(shè)置與若干個(gè)吸盤,吸盤的間距與硅片緩存機(jī)構(gòu)內(nèi)的硅片槽的間距相同,且吸盤可伸入硅片槽中用于吸附硅片,位于外側(cè)的兩個(gè)硅片運(yùn)載軌道上的硅片緩存機(jī)構(gòu)可延硅片運(yùn)載軌道方向前后移動(dòng)設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述花籃上下料機(jī)構(gòu)包括載片花籃軌道和空花籃軌道,所述載片花籃軌道位于空花籃軌道正上方,升降機(jī)構(gòu)位于花籃上下料機(jī)構(gòu)的端部,升降機(jī)構(gòu)中設(shè)置有花籃固定裝置以及上下滑軌,花籃固定裝置可在上下滑軌上下滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述石墨舟軌道的兩側(cè)設(shè)置有可沿垂直石墨舟軌道方向來(lái)回移動(dòng)的用于固定石墨舟的限位機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所限機(jī)構(gòu)包括滑軌以及支架,支架在絲桿作用下可沿滑軌滑動(dòng),支架上設(shè)置有若干個(gè)水平的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的另一個(gè)端固定設(shè)置限位條上,該限位條豎直設(shè)置,導(dǎo)柱位于支架與限位條之間的部分套裝有彈簧,且導(dǎo)柱與支架滑動(dòng)配合。
進(jìn)一步的,位于外側(cè)兩個(gè)硅片運(yùn)載軌道上的硅片緩存機(jī)構(gòu)包括豎直導(dǎo)軌以及可在豎直導(dǎo)軌上進(jìn)行上下滑動(dòng)的底座,在底座上設(shè)置有水平滑軌以及收料盒,收料盒可在絲杠作用下沿水平滑軌滑動(dòng),收料盒中設(shè)置有硅片槽用于緩存硅片。
進(jìn)一步的,所述吸盤包括吸盤本體,吸盤本體上設(shè)置有若個(gè)中空部,中空部從吸盤本體的正面貫穿至反面,每個(gè)中空部中設(shè)置有一個(gè)吸嘴,吸嘴的拐角處通過(guò)掛鉤彈簧連接吸盤本體,吸嘴的吸附面與掛鉤彈簧擺動(dòng)軌跡形成的平面垂直設(shè)置,吸盤本體的頂部設(shè)置有一個(gè)主氣道,主氣道連接若干個(gè)氣嘴,氣嘴通過(guò)氣管連通吸嘴,所述吸盤本體上設(shè)置有若干個(gè)凹槽,氣嘴位于凹槽中且與凹槽一一對(duì)應(yīng),凹槽連通中空部,所述吸盤本體的上頂面還設(shè)置有兩個(gè)螺孔,用于將吸盤本體固定在外部設(shè)備上。
從上述技術(shù)方案可以看出本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):六軸機(jī)械手的最大量程可以為其到內(nèi)側(cè)兩個(gè)硅片運(yùn)載軌道的距離,當(dāng)需要運(yùn)載外側(cè)硅片運(yùn)載軌道上的硅片時(shí),絲杠將硅片緩存機(jī)構(gòu)上的收料盒推出,縮短收料盒和六軸機(jī)械手的距離,當(dāng)取片完成,收料盒歸位,不阻礙機(jī)械手的運(yùn)動(dòng),從而提高整體的工作效率,布局合理,減少設(shè)備占地體積,且本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)硅片裝載進(jìn)入石墨舟的自動(dòng)化運(yùn)動(dòng),減少人工。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明俯視圖;
圖3為本發(fā)明中升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中硅片緩存機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明中吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





