[發明專利]用于鋁型材切割機的自動送料裝置

有效

• 申請號: 201711475564.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108213577B
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 黃錫新
• 申請（專利權）人: 安徽高德鋁業有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04
• 代理公司: 32273 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 曹成俊

本發明提供一種用于鋁型材切割機的自動送料裝置，包括傳送帶、翻轉機構、運送機構、壓緊機構及控制機構。傳送帶傾斜設置；翻轉機構，包括驅動軸、驅動電機和固定在驅動軸上的翻轉支架，驅動軸連接至驅動電機；翻轉支架被設置成具有第一位置和第二位置，在第一位置，翻轉支架位于傳送帶傾斜面的底端的斜下方；在第二位置，翻轉支架隨著驅動軸受驅動電機的驅動翻轉至朝向運送機構的位置并能將其內待切割的鋁型材翻轉至運送機構內；運送機構包括臺架、支撐架、承接槽、定位部及推送夾持部；定位部包括一定位板、一伸縮桿及一伸縮電機；推送夾持部，設置在承接槽縱向的一端，包括一移動裝置、一夾抓機械手及一夾抓氣缸。

技術領域

本發明涉及材料切割加工領域，具體而言涉及一種用于鋁型材切割機的自動送料裝置。

背景技術

目前，鋁型材加工大多使用市場上銷售的通用的鋁型材切割裝置，本發明就是在此基礎上對其進行了改進。現有技術中,鋁型材切割裝置一般采用人工送料，其缺點是：人工操作隨意性較大，鋸切位置容易發生偏差，達不到精度要求；主要是靠操作人員的手來壓住型材，使型材不產生較大偏移的，然而鋸片下壓后與型材接觸的一瞬間，高速旋轉的鋸片對型材施加有沖擊力，即使有操作人員的手按壓固定，鋁型材實際偏移的幅度還是很大，之后是通過操作人員手動矯正才使型材平放在鋸上的，因此切割成的鋁型材斷面不平整，當對斷面的平整度有較高要求時，還需要對斷面進行拋光，增加了鋁型材的加工工序，降低了生產效率；另外，人工操作需要熟練程度較高，不然經常由于操作失誤，致使切割鋸損壞，并且會出現傷害工人的事故。

發明內容

本發明目的在于提供一種用于鋁型材切割機的自動送料裝置，用機器代替了人工送料，更為安全、更為有效。

為達成上述目的，本發明提出一種用于鋁型材切割機的自動送料裝置，包括傳送帶、翻轉機構、運送機構、壓緊機構及控制機構，其中：

所述傳送帶、翻轉機構及運送機構依次布設在一條直線上；

所述傳送帶，朝向翻轉機構傾斜設置，與控制機構電連接，用于將橫向放置在其上的鋁型材從傾斜面的頂端運送至傾斜面的底端并使得鋁型材受鋁型材自身的重力落入翻轉機構內；

所述翻轉機構，設置在傳送帶傾斜面的底端的斜下方，包括驅動軸、驅動電機和若干個固定在驅動軸上的翻轉支架，驅動軸通過一聯軸器連接至驅動電機，所述驅動電機與控制機構電連接；

所述翻轉支架，包括第一支架和第二支架，第一支架的一端和第二支架的一端固定連接并且兩者之間的夾角為銳角，翻轉支架被設置成具有第一位置和第二位置，在第一位置，翻轉支架位于傳送帶傾斜面的底端的斜下方；在第二位置，翻轉支架隨著驅動軸受驅動電機的驅動翻轉至朝向運送機構的位置并能將其內待切割的鋁型材翻轉至運送機構內；

所述運送機構包括臺架、支撐架、承接槽、定位部及推送夾持部，所述支撐架固定在臺架上方，所述承接槽固定在臺架臺面上，承接槽設置在翻轉支架位于第二位置時的下方，用于承接翻轉支架運送的待切割的鋁型材，承接槽呈縱長機構，其縱向的兩端開口且兩端之間的距離小于鋁型材的長度；其橫向兩側之間的寬度大于鋁型材的寬度；

所述定位部設置在承接槽內遠離翻轉機構的一側，包括一定位板、一伸縮桿及一伸縮電機，所述定位板呈豎直設置在承接槽內，通過所述伸縮桿連接至伸縮電機并且隨著伸縮桿受伸縮電機的驅動朝向承接槽內臨近翻轉機構的一側移動將待切割的鋁型材抵靠在承接槽內臨近翻轉機構的一側側壁上，所述伸縮電機與控制機構電連接；

所述推送夾持部，設置在承接槽縱向的一端，與控制機構電連接，包括一移動裝置、一夾抓機械手及一夾抓氣缸，所述移動裝置安裝在臺架的側壁上，可沿承接槽縱向方向水平移動，夾抓機械手通過一連接部固定在移動裝置的上方并且連接至所述夾抓氣缸，并且受夾爪氣缸的驅動夾緊或松開鋁型材；

所述壓緊機構固定在運送機構的支撐架上，其位置位于承接槽的正上方，與控制機構電連接，可沿豎直方向移動以將承接槽內待切割的鋁型材壓緊；