[發明專利]采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝

在審

• 申請號: 201711474325.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108265518A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 李凱;李維偉;邵鵬飛
• 申請（專利權）人: 江蘇維凱科技股份有限公司
• 主分類號: D06M15/256
• 分類號: D06M15/256;D06M13/50;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/14;B32B43/00;B32B38/00;D06B15/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

本發明公開了一種采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其具體步驟如下：（1）.利用玻纖紗進行織布形成玻璃纖維布的基布；（2）.對玻璃纖維布的基布進行預處理，并在玻璃纖維布基布形成預處理層；（3）.在進行預處理后形成的PTFE玻璃纖維布采用耐高溫油墨將設計好的大理石紋路印刷到玻璃纖維布的一面，形成圖案層；（4）.對形成有圖案層的玻璃纖維布進行拉光處理。（5）.對經過拉光處理后的PTFE玻璃纖維布上未印刷圖案的一面進行鈉化處理；（6）.使用PVC熱熔膠將PTFE玻璃纖維布經過鈉化處理的一面與PVC結皮發泡板通過熱壓工藝復合起來，并按照一定的規格裁剪；達到實現復合大理石材圖案的多樣性、保證復合大理石質量、保證復合大理石材美觀的目的。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維應用領域，具體涉及采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝。

背景技術

玻璃纖維是性能優異的無機非金屬材料，其主要成分為硅酸鈉鹽，其中加入少量硼的不同化合物，可以得到不同性能的玻璃纖維。由于玻璃纖維具有不燃、耐高溫、絕緣、拉伸強度高的優點以及良好的化學穩定性，使得玻璃纖維產品被廣泛應用于石油、化工、建筑、環保以及航空、國防等領域。現階段玻璃纖維也用于復合大理石，但是現階段的復合而成的大理石的著色單一，無法呈現天然大理石的花紋，影響了產品的美觀。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提出了采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，以達到實現復合大理石材圖案的多樣性、保證復合大理石質量和保證復合大理石材美觀的目的。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其具體步驟如下：

(1).利用玻纖紗進行織布形成玻璃纖維布的基布；

(2).對玻璃纖維布的基布進行預處理，并在玻璃纖維布基布形成預處理層；

(3).在進行預處理后形成的PTFE玻璃纖維布采用耐高溫油墨將設計好的大理石紋路印刷到玻璃纖維布的一面，形成圖案層；

(4).對形成有圖案層的玻璃纖維布進行拉光處理。

(5).對經過拉光處理后的PTFE玻璃纖維布上未印刷圖案的一面進行鈉化處理；

(6).使用PVC熱熔膠將PTFE玻璃纖維布經過鈉化處理的一面與PVC結皮發泡板通過熱壓工藝復合起來，并按照一定的規格裁剪。

本發明提供了采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，利用耐高溫油墨按照設計好的大理石紋路印刷到PTFE玻璃纖維布，使復合大理石材具有天然大理石紋路，利用鈉化處理便于PVC與PTFE進行復合，達到實現復合大理石材圖案的多樣性、保證復合大理石質量、保證復合大理石材美觀的目的。

作為優選的，步驟(1)中玻璃纖維布的基布的厚度范圍為：0.06mm～0.4mm。

作為優選的，步驟(2)中預處理具體步驟如下：

2-1.利用滲透劑、分散劑、柔軟劑、硅烷偶聯劑和濃度為30％-60％的聚四氟乙烯預處理水性分散液配置預處理液；通過在預處理液中增加滲透劑，提高了玻璃纖維基布吸墨的質量，通過在預處理液中增加硅烷偶聯劑，提高了玻璃纖維基布與耐高溫油墨之間的附著力；

2-2.將玻璃纖維布的基布浸漬在預處理液中，其浸漬時的速度為1m/min-3m/min；

2-3.將浸泡后的玻璃纖維布的基布送入烘道進行烘干工藝；

2-4.重復步驟2-2和2-3，直至達到工藝要求。

作為優選的，步驟2-1中滲透劑、分散劑、柔軟劑、硅烷偶聯劑的體積比范圍為：2％-10％。