[發明專利]采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝在審
| 申請號： | 201711474325.3 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN108265518A | 公開（公告）日： | 2018-07-10 |
| 發明（設計）人： | 李凱;李維偉;邵鵬飛 | 申請（專利權）人： | 江蘇維凱科技股份有限公司 |
| 主分類號： | D06M15/256 | 分類號： | D06M15/256;D06M13/50;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/14;B32B43/00;B32B38/00;D06B15/00 |
| 代理公司： | 重慶創新專利商標代理有限公司 50125 | 代理人： | 付繼德 |
| 地址： | 225400 江蘇省泰州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 玻璃纖維布 復合大理石 基布 預處理 鈉化處理 圖案層 拉光 生產工藝 大理石紋路 耐高溫油墨 熱壓工藝 印刷圖案 預處理層 玻纖紗 發泡板 熱熔膠 裁剪 結皮 織布 美觀 多樣性 保證 復合 圖案 印刷 | ||
1.一種采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，其具體步驟如下：
（1）.利用玻纖紗進行織布形成玻璃纖維布的基布；
（2）.對玻璃纖維布的基布進行預處理，并在玻璃纖維布基布形成預處理層；
（3）.在進行預處理后形成的PTFE玻璃纖維布采用耐高溫油墨將設計好的大理石紋路印刷到玻璃纖維布的一面，形成圖案層；
（4）.對形成有圖案層的玻璃纖維布進行拉光處理；
（5）.對經過拉光處理后的PTFE玻璃纖維布上未印刷圖案的一面進行
（6）.使用PVC熱熔膠將PTFE玻璃纖維布經過
2.根據權利要求1所述的采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，步驟（1）中玻璃纖維布的基布的厚度范圍為：0.06mm~0.4mm。
3.根據權利要求1所述的采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，步驟（2）中預處理具體步驟如下：
2-1.利用滲透劑、分散劑、柔軟劑、硅烷偶聯劑和濃度為30%-60%的聚四氟乙烯預處理水性分散液配置預處理液；
2-2.將玻璃纖維布的基布浸漬在預處理液中，其浸漬時的速度為1m/min - 3m/min；
2-3.將浸泡后的玻璃纖維布的基布送入烘道進行烘干工藝；
2-4.重復步驟2-2和2-3，直至達到工藝要求。
4.根據權利要求3所述的采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，步驟2-1中滲透劑、分散劑、柔軟劑、硅烷偶聯劑的體積比范圍為：2%-10%。
5.根據權利要求3所述的采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，步驟2-3中經過浸漬的玻璃纖維布的基布進入烘道后依次經過100℃-130℃烘干、160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和350℃-380℃烘干燒結這四道烘干程序。
6.根據權利要求1所述的采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，步驟（3）中采用耐高溫油墨通過定制的設備將設計好的大理石圖案印刷到玻璃纖維布的基布的預處理層上，并經過150℃-250℃預烘干，在預處理層上形成大理石圖案層。
7.根據權利要求6所述的采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，所述耐高溫油墨的耐溫范圍為：350℃-1300℃，并且采用的印刷工藝為絲印、膠印、噴印中一種或多種。
8.根據權利要求1所述的采用PTFE和PVC復合大理石材的生產工藝，其特征在于，步驟（4）中拉光工藝步驟具體如下：
4-1.將玻璃纖維布浸漬在濃度為50%-55%聚四氟乙烯水性分散液中；
4-2.進入烘道后依次經過100℃-130℃烘干、160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和350℃-380℃烘干這四道烘干燒結工藝；
4-3.重復步驟4-1和4-2，直至達到工藝要求，完成整個玻璃纖維布的制作。
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