[發(fā)明專利]一種測(cè)定高壓電子光箔表層不同厚度鉛含量的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711473880.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN109991304B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王洪飛;李錫漢;趙威威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞東陽(yáng)光科研發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): G01N27/626
• 分類號(hào): G01N27/626;G01N1/32;G01N1/38
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種測(cè)定高壓電子光箔表層不同厚度鉛含量的方法，其特征在于，包括：

1）、樣品的拋光處理：將待測(cè)高壓電子光箔裁剪成形狀相同的n條，去污退火后分別進(jìn)行電解拋光，保持拋光電流和拋光面積不變，依次增加拋光時(shí)間，得到拋去不同厚度的光箔條；其中，第一條光箔條的拋去厚度A₁為0，第n條光箔條的拋去厚度為A_n，n≥2；

2）、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制：稱取鉛含量10 ppb的低鉛鋁箔0.1 g，用王水溶解，并用超純水稀釋得500 g溶液；再用所得溶液將100 ppb的鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液分別稀釋成鉛含量為0.1、0.2、0.5、1 ppb的標(biāo)準(zhǔn)溶液；

3）、供試品溶液的配制：裁取步驟1）第n條光箔條的拋光部位D_n g，用王水溶解，并用超純水稀釋得到E_n g供試品溶液；

4）、分別取步驟2）配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液、步驟3）配制的供試品溶液進(jìn)行ICP-MS測(cè)定，采用標(biāo)準(zhǔn)曲線法進(jìn)行定量并在線引入內(nèi)標(biāo)校正，得到供試品溶液中鉛的含量；

5）、根據(jù)式1算出第n條光箔條拋去的厚度A_n；

A_n=10000*T_n*I*M/(ρ*F*S*2) 式1

式1中：

ρ—鋁的密度，為 2.7 g/cm³；

T_n—第n條光箔條的拋光時(shí)間，單位為 s；

I—拋光電流，單位為A；

M—鋁的摩爾質(zhì)量，為27 g/mol；

S—拋光面積，單位為 cm²；

F—法拉第常數(shù)，為96485 C/mol；

根據(jù)式2算得第n條光箔條拋去的厚度A_n與第n-1條光箔條拋去的厚度A_n-1之間的鉛含量ω_n；

ω_n=[ (A-A_n-1*2)*E_n-1 *C_n-1/D_n-1 -(A-A_n*2) *E_n*C_n/ D_n]/[ (A_n-1-A_n)*2] 式2

式2中：

A—光箔原厚度，單位為 μm；

A_n-1—第n-1條光箔條拋去的厚度，單位為 μm；

A_n—第n條光箔條拋去的厚度，單位為 μm；

D_n-1—第n-1條光箔條拋光部位的取樣質(zhì)量，單位為 g；

E_n-1—第n-1條光箔條拋光部位取樣制備的供試品溶液的質(zhì)量，單位為 g；

D_n—第n條光箔條拋光部位的取樣質(zhì)量，單位為 g；

E_n—第n條光箔條拋光部位取樣制備的供試品溶液的質(zhì)量，單位為 g；

C_n-1—第n-1條光箔條拋光部位取樣制備的供試品溶液的鉛含量，單位為 g/g；

C_n—第n條光箔條拋光部位取樣制備的供試品溶液的鉛含量，單位為 g/g。

2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)定高壓電子光箔表層不同厚度鉛含量的方法，其特征在于，步驟1）中所述的拋光電流為0.1-10 A，拋光時(shí)間為1-60 s。

3.如權(quán)利要求1所述的測(cè)定高壓電子光箔表層不同厚度鉛含量的方法，其特征在于，步驟3）中所述D_n為0.018-0.022 g，所述的王水為2 mL，所述供試品溶液質(zhì)量E_n為90-110 g。