[發明專利]一種從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法和裝置

在審

• 申請號: 201711473547.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108046308A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 陳福泰;白立強
• 申請（專利權）人: 北京清大國華環境股份有限公司;寧夏寧東清大國華凱鴻環境資源有限公司
• 主分類號: C01G9/02
• 分類號: C01G9/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

1.一種從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法，包括如下步驟：

(1)將含鋅廢催化劑粉碎成目數大于100目的廢催化劑粉末；

(2)將廢催化劑粉末置于含有氨和碳酸氫銨的溶液中，加熱至30-80℃，超聲處理1-4h,超聲頻率為20-60kHZ，固液分離，得到鋅氨溶液和固渣；

(3)蒸氨處理鋅氨溶液，得到氨水和含鋅固體；

(4)煅燒含鋅固體，得到氧化鋅。

2.根據權利要求1所述的從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法，其特征在于，還包括對固渣重復步驟(2)的步驟，合并兩次得到的鋅氨溶液。

3.根據權利要求1或2所述的從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法，其特征在于，在所述含有氨和碳酸氫銨的溶液中，氨與碳酸氫銨的摩爾比為(1-6):1；

所述含有氨和碳酸氫銨的溶液的總氨濃度為5-15mol/L；

所述含有氨和碳酸氫銨的溶液與所述廢催化劑粉末的體積/質量比為(5-20):1，所述的體積/質量比的關系為mL/g。

4.根據權利要求1-3任一所述的從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法，其特征在于，還包括向所述鋅氨溶液中加入鋅粉，在溫度為30-80℃下進行置換反應20-60min的步驟；

加入鋅粉的物質的量為被置換金屬的物質的量的1-3倍。

5.根據權利要求1-4任一所述的從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法，其特征在于，蒸氨處理鋅氨溶液中，蒸氨的溫度為80-100℃，蒸氨的時間為2-3h,蒸氨的壓力為20-100KPa；

煅燒溫度為400-600℃，煅燒時間為1-3h。

6.根據權利要求1-5任一所述的從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法，其特征在于，還包括蒸氨處理鋅氨溶液得到的氨水循環至含有氨和碳酸氫銨的溶液中。

7.一種由權利要求1-6任一所述的從含鋅廢催化劑中回收鋅的方法中得到的所述固渣在建筑材料中的應用。

8.根據權利要求7所述的應用，其特征在于，將水、水泥和所述固渣按質量比為1：0.8：2混合，成型，養護。

9.一種從含鋅廢催化劑中回收鋅的裝置，包括：

預處理裝置，用于研磨和篩分含鋅廢催化劑，以得到廢催化劑粉末；

浸出裝置，用于將廢催化劑粉末中的金屬鋅浸出到含有氨和碳酸氫銨的溶液中，以得到鋅氨溶液；

加熱裝置，用于對所述浸出裝置中的物質加熱；

超聲裝置，用于對所述浸漬裝置的物質超聲處理；

蒸氨裝置，用于對所述鋅氨溶液蒸氨處理，得到含鋅固體；

煅燒裝置，用于對所述含鋅固體煅燒，得到氧化鋅。

10.一種權利要求9所述的從含鋅廢催化劑中回收鋅的裝置的應用，包括：

預處理裝置研磨和篩分含鋅廢催化劑，得到催化劑粉末；

催化劑粉末和含有氨和碳酸氫銨的溶液置于浸出裝置中，加熱裝置對催化劑粉末和含有氨和碳酸氫銨的溶液加熱，超聲裝置對催化劑粉末和含有氨和碳酸氫銨的溶液超聲；

浸出完成后，固液分離所述浸出裝置的催化劑粉末和含有氨和碳酸氫銨的溶液的混合物，得到鋅氨溶液；

蒸氨裝置蒸氨處理鋅氨溶液，得到含鋅固體；

煅燒裝置煅燒含鋅固體，得到氧化鋅。