[發(fā)明專利]一種PPS管及其生產(chǎn)方法以及配合生產(chǎn)方法使用的機(jī)器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711472987.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110014610A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡哲久
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡哲久
• 主分類號(hào): B29C48/395
• 分類號(hào): B29C48/395;B29C48/32;B29C48/86;B29C48/92;C08L81/02;C08K9/06;C08K7/00;C08K3/04;F16L9/12
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供一種PPS管及其生產(chǎn)方法以及配合生產(chǎn)方法使用的機(jī)器。其采用在現(xiàn)有聚苯硫醚內(nèi)增加高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑混合物，使PPS管原材料通過(guò)單螺桿擠出機(jī)融化后，PPS管原材料流動(dòng)性較弱，這樣通過(guò)單螺桿擠出機(jī)配合特制模具及模溫機(jī)，來(lái)實(shí)現(xiàn)PPS管擠壓生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的PPS管其長(zhǎng)度就可隨意控制，解決現(xiàn)有注塑PPS管長(zhǎng)度限定，使用時(shí)需要通過(guò)法蘭連接造成安裝不便及密封性較差的問(wèn)題，這樣不僅大大提高生產(chǎn)及使用效率，同時(shí)也減少了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PPS管領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種PPS管及其生產(chǎn)方法以及配合生產(chǎn)方法使用的機(jī)器。

背景技術(shù)

PPS管具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、高阻燃、耐化學(xué)藥品性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工管道。而PPS管的材料即為聚苯硫醚，其熔點(diǎn)在285-300℃之間，熔化后流動(dòng)性強(qiáng)，降溫后凝固塊，因此現(xiàn)有PPS管的生產(chǎn)都采用高壓注塑方式生產(chǎn)，而無(wú)法使用擠壓機(jī)擠出方式生產(chǎn)。由于注塑模具長(zhǎng)度受限，一般都采用常規(guī)1.2米和1.5米長(zhǎng)度的模具，而無(wú)法生產(chǎn)出四五米或更長(zhǎng)的PPS管，因此工業(yè)應(yīng)用上需更長(zhǎng)管道時(shí)只能一根一根通過(guò)法蘭連接，增加使用成本，且影響密封穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有PPS管及PPS管生產(chǎn)時(shí)所存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于：提供一種融化后流動(dòng)性較弱的PPS管，解決現(xiàn)有無(wú)法通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓的問(wèn)題；同時(shí)本發(fā)明需要提供生產(chǎn)方法以及配合生產(chǎn)方法使用的機(jī)器，以便生產(chǎn)出長(zhǎng)度可隨意設(shè)置的PPS管。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的：

一種PPS管，通過(guò)在聚苯硫醚內(nèi)加入高純鱗片石墨，來(lái)降低流動(dòng)性，通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑來(lái)使聚苯硫醚與高純鱗片石墨有效相連或者親和。具體地，本PPS管按照重量百分比，包括以下組分：高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑混合物20％～80%，聚苯硫醚80％～20％；其中所述的高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑混合物中的高純鱗片石墨占99%，硅烷偶聯(lián)劑占1%。

進(jìn)一步地，所述的高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑混合體物40％，聚苯硫醚60％。上述設(shè)計(jì)為高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑混合體物與聚苯硫醚最優(yōu)選的配比，這樣配比出來(lái)的混合物流動(dòng)性加工時(shí)是最理想的。

進(jìn)一步地，所述的高純鱗片石墨的含碳量需在99.9％～99.99％之間，目數(shù)在500～2000目之間。

一種用于加工PPS管的加工方法，

步驟一，先把高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑按99%與1%的比例通過(guò)高攪機(jī)攪拌處理；

步驟二，高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑攪拌混合均勻后加入聚苯硫醚繼續(xù)攪拌均勻，其中高純鱗片石墨和硅烷偶聯(lián)劑攪拌混合物與聚苯硫醚按照40%與60%進(jìn)行配比；

步驟三，高純鱗片石墨、硅烷偶聯(lián)劑、聚苯硫醚混合后的混合物通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造成顆粒，造好的顆粒通過(guò)單螺桿擠出機(jī)加熱并擠成PPS管。

上述通過(guò)擠出機(jī)加工所制作的PPS管是連續(xù)性的，這樣就可以根據(jù)使用的需求制定特定長(zhǎng)度的PPS管，使用時(shí)就會(huì)較為的方便，不會(huì)在由于管子長(zhǎng)度不夠需要一根一根的去對(duì)接，安裝會(huì)較為的方便，同時(shí)密封性也可以保證。

一種用于配合加工方法使用的加工機(jī)器，包括：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)，所述的單螺桿擠出機(jī)其螺桿頭部與一模具固定，所述的模具由口模和置在口模內(nèi)且與口模連接的芯模組成，所述的芯模其頂側(cè)開(kāi)口內(nèi)部空心，使芯模內(nèi)部形成一個(gè)冷卻腔，芯模與口模之間還設(shè)有一側(cè)開(kāi)口的夾層空腔，夾層空腔的開(kāi)口側(cè)為口模底側(cè)，夾層空腔靠近頂部的位置與螺桿頭部連接，且與螺桿頭部連接的夾層空腔呈螺紋形；所述的冷卻腔其內(nèi)設(shè)有冷卻管路，所述的冷卻管路由回油管Ⅰ和進(jìn)油管Ⅰ構(gòu)成，且進(jìn)油管Ⅰ伸入芯模冷卻腔下端，并與冷卻腔下端留有一定的間距；所述的回油管Ⅰ和進(jìn)油管Ⅰ通過(guò)管道連接在模溫機(jī)上。