[發明專利]一種碳酸鈣晶須改性復合磺酸鈣潤滑脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201711471726.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108192696B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 羅新峰;范海粉
• 申請（專利權）人: 上海峰竺復合新材料科技有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10M177/00;C10N30/06;C10N50/10
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 馮健強

本發明涉及復合磺酸鈣潤滑脂組合物及其制備方法，以重量百分比計，組合物的原料配方包括高堿值磺酸鈣20?50％、碳酸鈣晶須5?30％、冰醋酸1?5％、鈦酸酯偶聯劑0.05?0.3％、長鏈脂肪酸0.5?3％、水2?5％以及余量基礎油。所述方法包括(1)將鈦酸酯偶聯劑、部分基礎油與長鏈脂肪酸混合反應，再加入長鏈脂肪酸，繼續反應；(2)將剩余配方量的基礎油和高堿值磺酸鈣混合加熱，再依次加入水、冰醋酸，持續攪拌；(3)混合步驟(1)和步驟(2)物料，進行脫水反應；(4)冷卻降溫，研磨均化脫氣反應。本發明潤滑脂綜合性能相比已有技術有顯著提高且制備時可省略皂化和高溫煉制步驟，能耗及原料成本低，利于工業化推廣。

技術領域

本發明涉及復合磺酸鈣潤滑脂及其制備方法。

背景技術

高堿值復合磺酸鈣基潤滑脂具有優良的極壓、抗磨性能、抗水性、抗鹽霧性、防腐蝕性、高的滴點、高溫下熱穩定性良好等性能，被廣泛用于汽車、鋼鐵、礦山、造紙等高溫、重負荷和多水等各種苛刻惡劣環境，是目前發展最有前途應用最廣泛的潤滑脂品種之一。

復合磺酸鈣潤滑脂的制備過程是牛頓體的高堿值磺酸鈣轉化為非牛頓體的磺酸鈣，無定型碳酸鈣轉化為方解石晶型碳酸鈣的過程，其中方解石晶型碳酸鈣對產品綜合性能影響較大，因此為了最大限度的提高產品綜合性能，現有生產技術中往往加入多種轉化劑，以提高轉化率，制備出含有更多方解石晶型碳酸鈣的復合磺酸鈣潤滑脂，如CN101921647B提到了一種復合磺酸鈣潤滑脂的制備方法，轉化過程中加入了碳酸鈣、十二烷基苯磺酸、十二烷基三甲基氯化銨、乙酸和水共計五種轉化劑，但轉化劑用量高，轉化效率低，所制備復合磺酸鈣潤滑脂綜合性一般；為了進一步增強所制備復合磺酸鈣潤滑脂的綜合性能，在轉化工藝完成后，人們還會再加入石灰或氫氧化鈣的懸浮液、脂肪酸、小分子酸等，進行復合皂化反應，其產物脂肪酸鈣鹽等可以一定程度上彌補復合磺酸鈣潤滑脂的綜合性能。如CN103103012B提到了一種改性的復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法，期間加入了石灰乳液，硼酸，十二羥基硬脂酸，保持在100-120℃皂化反應60-90min；最后升溫至200-210℃高溫煉制，保溫5-10min，上述皂化反應不僅延長了工時，增加了能耗，而且對復合磺酸鈣潤滑脂的綜合性能改善程度有限，其最終潤滑脂的PD值僅3920N。因此，尋找一種簡單有效的改性方法使復合磺酸鈣潤滑脂綜合性能得以大幅度提高是目前研究熱點。

碳酸鈣晶須是繼納米碳酸鈣之后的又一新型產品，其在顯微鏡下呈棒狀、針狀單晶體，一般為文石晶型，綜合性能好，摩擦系數高，耐磨性能和耐熱性能高，并在使用過程中能減振，防滑，降噪，吸波，可延長產品壽命30％，且原料來源豐富，價格低，目前被大量應用于塑料、橡膠、涂料、造紙、水泥等材料中，使用效果良好；但作為與方解石晶型碳酸鈣成分一致、結構相近的晶體，碳酸鈣晶須在潤滑脂尤其是復合磺酸鈣潤滑脂領域的應用卻鮮有研究。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的復合磺酸鈣潤滑脂組合物。

本發明同時提供一種復合磺酸鈣潤滑脂組合物的制備方法。

本發明為解決上述問題，采取的一種技術方案如下：

一種復合磺酸鈣潤滑脂組合物，以重量百分比計，其原料配方包括：

優選地，復合磺酸鈣潤滑脂組合物的原料配方包括：

優選地，所述的高堿值磺酸鈣為石油磺酸鈣或者合成磺酸鈣。優選地，總堿值為300-420mgKOH/g。

優選地，所述的碳酸鈣晶須為文石晶型，外觀白色粉末，顯微鏡下呈棒狀、針狀單晶體。碳酸鈣晶須直徑優選為1-4um，更優選為2-3μm。碳酸鈣晶須長度優選20-60um，更優選30-60um。