[發(fā)明專利]一種碳酸鈣晶須改性復合磺酸鈣潤滑脂及其制備方法

有效

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• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108192696B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 羅新峰;范海粉
• 申請（專利權）人: 上海峰竺復合新材料科技有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10M177/00;C10N30/06;C10N50/10
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 馮健強

1.一種復合磺酸鈣潤滑脂組合物，其特征在于：以重量百分比計，其原料配方包括：

(1)總堿值為300-500mgKOH/g的高堿值磺酸鈣20-50％；

所述長鏈脂肪酸為C₁₂-C₁₈的直鏈脂肪酸，所述的碳酸鈣晶須為文石晶型，所述復合磺酸鈣潤滑脂組合物通過如下步驟制備得到：

(1)將配方量的鈦酸酯偶聯劑、5-10％配方量的基礎油加入到攪拌釜中，加熱至80-85℃，攪拌均勻，然后加入碳酸鈣晶須，80-85℃下反應；再加入長鏈脂肪酸，繼續(xù)反應；

(2)將剩余配方量的基礎油和高堿值磺酸鈣加入到反應釜中，加熱至80-90℃，再依次加入水、冰醋酸，保持90-100℃持續(xù)攪拌，體系逐漸變粘稠；

(3)將步驟(1)中制備的物料加入到步驟(2)反應釜中，并保持90-100℃繼續(xù)反應5-30min，升溫至120-150℃，持續(xù)攪拌，進行脫水反應；

(4)冷卻降溫，研磨均化脫氣反應即得所述復合磺酸鈣潤滑脂組合物。

2.根據權利要求1所述的復合磺酸鈣潤滑脂組合物，其特征在于：其原料配方包括：

3.根據權利要求1所述的復合磺酸鈣潤滑脂組合物，其特征在于：所述碳酸鈣晶須的直徑為1-4um，長度為20-60um。

4.根據權利要求1所述的復合磺酸鈣潤滑脂組合物，其特征在于：所述高堿值磺酸鈣為石油磺酸鈣和/或合成磺酸鈣，總堿值為300-420mgKOH/g。

5.根據權利要求1所述的復合磺酸鈣潤滑脂組合物，其特征在于：所述鈦酸酯偶聯劑具有如下通式：ROO_(4-n)Ti(OX-R’Y)_n，其中n為2或3，RO-是可水解的C₁-C₆烷氧基；OX-代表羧基、烷氧基、磺酸基、磷基或焦磷酰氧基；R’代表C₈-C₂₀長鏈烴基；Y是H、羥基、氨基、環(huán)氧基或含雙鍵的基團。

6.根據權利要求5所述的復合磺酸鈣潤滑脂組合物，其特征在于：所述鈦酸酯偶聯劑為選自異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、單烷氧基不飽和脂肪酸鈦酸酯、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、焦磷酸型單烷氧基類鈦酸酯中的一種或多種的組合。

7.根據權利要求1所述的復合磺酸鈣潤滑脂組合物，其特征在于：所述的長鏈脂肪酸為選自硬脂酸、棕櫚酸和油酸中的一種或多種的組合。

8.一種如權利要求1至7中任一項權利要求所述的復合磺酸鈣潤滑脂組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將配方量的鈦酸酯偶聯劑、5-10％配方量的基礎油加入到攪拌釜中，加熱至80-85℃，攪拌均勻，然后加入碳酸鈣晶須，80-85℃下反應10-30min；再加入長鏈脂肪酸，繼續(xù)反應10-30min；

(2)將剩余配方量的基礎油和高堿值磺酸鈣加入到反應釜中，加熱至80-90℃，再依次加入水、冰醋酸，保持90-100℃持續(xù)攪拌90-120min，體系逐漸變粘稠；

(3)將步驟(1)中制備的物料加入到步驟(2)反應釜中，并保持90-100℃繼續(xù)反應5-30min，升溫至120-150℃，持續(xù)攪拌20-30min，進行脫水反應；

(4)冷卻降溫至100-110℃，研磨均化脫氣反應即得所述復合磺酸鈣潤滑脂組合物。