[發(fā)明專利]一種環(huán)保型防腐蝕化學(xué)鍍銅液的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711470165.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN108193196A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐林元;何偉仁;張建初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐林元
• 主分類號(hào): C23C18/40
• 分類號(hào): C23C18/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種化學(xué)鍍銅液制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型防腐蝕化學(xué)鍍銅液的制備方法。本發(fā)明以聚氨酯泡沫為原料，將粗化聚氨酯泡沫依次浸入草酸溶液和敏化液中浸泡得到敏化聚氨酯基料，再浸泡于次磷酸銨溶液中得到活化聚氨酯膠液，將活化聚氨酯膠液、硫酸銅、水熱焦炭和酒石酸鈉等物質(zhì)分散于去離子水中，得到環(huán)保型防腐蝕化學(xué)鍍銅液，本發(fā)明將水熱焦炭氧化，與水反應(yīng)生成還原性氣體，有利于金屬鍍層從有機(jī)鍍層表面生長(zhǎng)出來，增大金屬基體的鍍銅面積，所用還原劑主要為水熱焦炭，因而本發(fā)明的化學(xué)鍍銅液既安全又環(huán)保，金屬鎳具有良好的耐腐蝕性能，有機(jī)鍍層可以對(duì)銅鍍層的孔隙進(jìn)行填充，從而使鍍層對(duì)金屬基體的保護(hù)更加完善，應(yīng)用前景廣闊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化學(xué)鍍銅液制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型防腐蝕化學(xué)鍍銅液的制備方法。

背景技術(shù)

化學(xué)鍍銅是電路板制造中的一種工藝。通過溶液中適當(dāng)?shù)倪€原劑使金屬銅離子在基體表面的自催化作用下還原進(jìn)行的金屬銅沉積過程，也稱無電解鍍銅或自催化鍍銅，化學(xué)鍍銅過程實(shí)質(zhì)是氧化還原反應(yīng)的過程，屬于有電子轉(zhuǎn)移、無外電源的化學(xué)沉積過程。

化學(xué)鍍銅穩(wěn)定性高，工作溫度和溶液濃度適用范圍較寬，銅層致密，有極佳的結(jié)合力，這些都是化學(xué)鍍銅的優(yōu)勢(shì)。化學(xué)鍍銅被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，如：電子電器、五金工藝、工藝品、家具裝飾等領(lǐng)域。化學(xué)鍍銅具有操作簡(jiǎn)單，大型流水線可操作，無設(shè)備的小工廠也可以操作，不需要通電，而且環(huán)保、無氰，基本適用于所有金屬及非金屬表面鍍銅等優(yōu)點(diǎn)。

化學(xué)鍍銅液是一種用于化學(xué)鍍銅行業(yè)的專用液體，具有高速沉銅，穩(wěn)定性高，工作溫度和溶液濃度適用范圍較寬等特點(diǎn)。目前在電子工業(yè)中使用最廣泛的是以甲醛為還原劑，EDTA和酒石酸鉀鈉為單獨(dú)或混合絡(luò)合劑的體系。采用甲醛為還原劑的化學(xué)鍍銅不僅具有較低的生產(chǎn)成本，而且可以在催化性基體表面獲得純度較高、導(dǎo)電性較好的銅鍍層，因此在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。比如，塑料電鍍、印刷電路板上通孔以及盲孔的金屬化、陶瓷的導(dǎo)電化處理以及電磁屏蔽箱的制備等，一般都采用以甲醛為還原劑的化學(xué)鍍銅打底。

但是將甲醛用作還原劑的化學(xué)鍍銅液，由于其本身具有毒性，會(huì)引發(fā)人體以及自然環(huán)境的污染。以甲醛為還原劑的化學(xué)鍍銅溶液必須在高堿性才能發(fā)生有效的反應(yīng)，從而容易引起鍍件機(jī)體的腐蝕。另外，該工藝還存在鍍速較低、鍍液穩(wěn)定性差等缺陷，在工業(yè)上使用受限。

因此，研制出一種能夠解決上述性能問題的化學(xué)鍍銅液非常有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題，針對(duì)目前化學(xué)鍍銅液大多以甲醛作為還原劑，毒性大，以甲醛為還原劑的化學(xué)鍍銅溶液必須在高堿性才能發(fā)生有效的反應(yīng)，容易引起鍍件機(jī)體的腐蝕的缺陷，提供了一種環(huán)保型防腐蝕化學(xué)鍍銅液的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保型防腐蝕化學(xué)鍍銅液的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將200～250mL棉漿黒液放入帶有氣閥的反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)釜，通過氣閥向反應(yīng)釜內(nèi)通入二氧化碳?xì)怏w，通氣后關(guān)閉通氣閥，加熱升溫，保溫反應(yīng)，得到反應(yīng)物料；

（2）將上述反應(yīng)物料與生石灰混合，加熱升溫消解苛性，得到消苛性漿液，將消苛性漿液過濾分離收集濾渣，將濾渣放入烘箱中干燥，得到水熱焦炭；

（3）配制200～250mL高錳酸鉀溶液，將濃硫酸溶液加入高錳酸鉀溶液中，調(diào)節(jié)高錳酸鉀溶液pH，得到酸性高錳酸鉀溶液，將酸性高錳酸鉀溶液倒入水浴鍋中，加熱升溫，取80～100g聚氨酯泡沫放入水浴鍋中并使聚氨酯泡沫完全浸入酸性高錳酸鉀溶液中，浸泡，得到粗化聚氨酯泡沫；