[發明專利]一種靈活生產低凝點柴油的加氫工藝

有效

• 申請號: 201711468920.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109988601B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 劉濤;李寶忠;彭沖;劉繼華;劉野;周勇
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種靈活生產低凝點柴油的加氫工藝，包括如下步驟：

a、柴油原料油首先在加氫精制條件下通過加氫精制催化劑床層，得到加氫精制物流；

b、步驟a得到的加氫精制物流在加氫改質條件下通過加氫改質催化劑床層，得到加氫改質物流，這部分反應物流分成兩部分，其中一部分抽出加氫反應器；

c、步驟b中剩余部分的加氫改質物流在加氫異構降凝條件下通過加氫異構降凝催化劑床層，加氫異構降凝物流經分離、分餾得到加氫異構降凝高壓富氫氣體，加氫異構降凝氣體產品、加氫異構降凝石腦油產品和加氫異構降凝柴油產品；

d、步驟b所得抽出的加氫改質物流在加氫降凝條件下通過加氫降凝反應器的加氫降凝催化劑床層，加氫降凝物流經分離、分餾得到加氫降凝高壓富氫氣體，加氫降凝氣體、加氫降凝石腦油和加氫降凝柴油產品。

2.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，還包括步驟e：步驟c得到的加氫異構降凝高壓富氫氣體和步驟d得到的加氫降凝高壓富氫氣體混合后循環使用。

3.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述柴油原料的初餾點為100～260℃，終餾點為300～450℃。

4.按照權利要求3所述的加氫工藝，其特征在于，所述的柴油原料油選自直餾柴油、焦化柴油、催化柴油、加氫處理柴油、煤焦油、煤直接液化油、煤間接液化油和頁巖油中的一種或幾種。

5.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，步驟a所述的加氫精制催化劑均以ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分，以氧化鋁或含硅氧化鋁為載體；以催化劑的重量計，第ⅥB族金屬含量以氧化物計為10wt%～35wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計為3wt%～15wt%；其性質如下：比表面積為100～ 650m²/g，孔容為0.15～0.6mL/g。

6.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，步驟a的操作條件為：反應壓力3.0MPa～15.0MPa，反應溫度為300℃～430℃，液時體積空速0.2h^-1～6.0h^-1，氫油體積比為100:1～2000:1。

7.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述的加氫改質催化劑以第ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分，催化劑的載體含有氧化鋁和分子篩；以催化劑的重量計，第ⅥB族金屬含量以氧化物計為10wt%～35wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計為3wt%～15wt%，分子篩含量為5wt%～40wt%，氧化鋁含量為10wt%～80wt%；比表面積為100m²/g～650m²/g，孔容為0.15mL/g～0.50mL/g。

8.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述加氫改質的條件為：反應壓力3.0MPa～15.0MPa，反應溫度為300℃～430℃，液時體積空速0.3h^-1～15.0h^-1，氫油體積比為100:1～2000:1。

9.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，步驟c所述的加氫異構降凝催化劑以第ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分，催化劑載體含有氧化鋁和分子篩；以催化劑的重量計，第ⅥB族金屬含量以氧化物計為10wt%～35wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計為3wt%～15wt%，分子篩含量為5wt%～40wt%，氧化鋁含量為10wt%～80wt%；比表面積為100m²/g～650m²/g，孔容為0.15mL/g～0.50mL/g。

10.按照權利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，加氫異構降凝的操作條件為：反應壓力為3.0MPa～15.0MPa，反應溫度為300℃～430℃，液時體積空速為0.3h^-1～15.0h^-1，氫油體積比為100:1～2000:1。