[發(fā)明專利]一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711468039.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN108247804B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐林元;何偉仁;張建初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山市豐潤區(qū)展碩保溫建材有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/00
• 分類號(hào): B27N3/00;B27N1/00;B27N3/08;B27D1/08;B27D1/04;C09J189/00;C09J11/04;C08H1/00;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/12;B32B27/40;B32B37/24;B32B37/06
• 代理公司: 北京卓嵐智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 任漱晨

1.一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）向帶攪拌器、回流冷凝器的四口燒瓶中加入200～220mL蒸餾水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH，對(duì)四口燒瓶加熱升溫，加入60～70g大豆粉，保溫處理后，向四口燒瓶中加入10～12g苯酚，降溫，保溫處理，繼續(xù)向四口燒瓶中加入20～25mL甲醛溶液，反應(yīng)，自然冷卻至室溫得到改性大豆蛋白膠粘劑；

（2）將楊木木材放入木材粉碎機(jī)中粉碎，過200目篩得到楊木粉，將20～30g楊木粉、70～75g竹纖維、100～120mL水混合得到竹纖維漿，將竹纖維漿注入帶有真空脫水裝置的成型槽中，空氣鼓泡攪拌后，靜置真空脫水，得到纖維濕成型體；

（3）將纖維濕成型體置于烘箱中，加熱升溫，干燥，得到烘干纖維成型體，在烘干纖維成型體表面涂覆改性大豆蛋白膠粘劑后，置于熱壓模具中熱壓，得到原竹纖維板；

（4）向燒杯中加入100～120g聚磷酸銨、230～250mL無水乙醇、100～200mL蒸餾水，攪拌混合，向燒杯中加入氨水調(diào)節(jié)pH，得到堿化阻燃料；

（5）向堿化阻燃料中加入20～25g甲基三乙氧基硅烷，對(duì)燒杯水浴加熱升溫，保溫反應(yīng)，過濾去除濾液，得到凝膠，將凝膠用蒸餾水洗滌2～3次后，放入烘箱中，加熱升溫，干燥，得到硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨；

（6）將改性大豆蛋白膠粘劑與硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨混合得到阻燃粘合劑，將阻燃粘合劑涂布在原竹纖維板一面，將一塊聚氨酯泡沫板放入甲醛溶液中浸泡，取出，將聚氨酯泡沫板作為夾層放入兩塊涂布有阻燃粘合劑的原竹纖維板之間，得到復(fù)合板，將復(fù)合板放入熱壓機(jī)中熱壓，得到阻燃泡沫復(fù)合板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)四口燒瓶中反應(yīng)體系pH為9～10，對(duì)四口燒瓶加熱升溫后溫度為90～100℃，保溫處理時(shí)間為50～55min，降溫后溫度為70～75℃，保溫處理時(shí)間為15～20min，反應(yīng)時(shí)間為1～2h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的粉碎時(shí)間為4～5h，所過篩規(guī)格為200目篩，空氣鼓泡攪拌時(shí)間為10～15s，靜置真空脫水時(shí)間為5～8min，控制脫水時(shí)真空度為70～80Pa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的加熱升溫后溫度為80～90℃，干燥時(shí)間為4～5h，改性大豆蛋白膠粘劑在烘干纖維成型體表面涂覆厚度為3～4mm，熱壓模具的尺寸為80mm×60mm×20mm，控制熱壓溫度為200～220℃，熱壓壓力為0.4～0.6MPa，熱壓時(shí)間為6～8min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的攪拌混合時(shí)間為20～25min，氨水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，用氨水調(diào)節(jié)燒杯內(nèi)物料pH為10.2～10.4。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的對(duì)燒杯水浴加熱升溫后溫度為45～60℃，保溫反應(yīng)時(shí)間為2～3h，對(duì)烘箱加熱升溫后溫度為80～90℃，干燥時(shí)間為5～6h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃泡沫復(fù)合板的制備方法，其特征在于：步驟（6）所述的改性大豆蛋白膠粘劑與硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨混合的質(zhì)量比為5︰1，阻燃粘合劑涂布在原竹纖維板的涂布量為45～50g/m²，甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%，浸泡時(shí)間為10～15min，控制熱壓壓力為5～10MPa，熱壓時(shí)間為2～3min。