[發明專利]一種高穩定陽離子型羥基硅油乳液和制備方法在審
| 申請號: | 201711466536.2 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108084440A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 張高奇;趙浩偉;張興華 | 申請(專利權)人: | 上海應用技術大學 |
| 主分類號: | C08G77/16 | 分類號: | C08G77/16;C08G77/06 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 楊軍 |
| 地址: | 200235 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羥基硅油乳液 陽離子型 高穩定 制備 表面活性劑 陽離子有機硅 常規陽離子 催化劑反應 有機硅單體 功能單體 乳液 水中 離子 | ||
1.一種高穩定陽離子型羥基硅油乳液的制備方法,其特征在于,其首先將有機硅單體D4、功能單體、陽離子有機硅表面活性劑和常規陽離子表面活性劑加入到去離子水中制成乳液,然后升溫至60-90℃的溫度,加入催化劑反應2-10h,再在20-50℃的溫度下繼續反應2-10h,反應結束后調節體系pH值為中性,即得到高穩定陽離子型羥基硅油乳液。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,升溫至60-90℃的溫度,加入催化劑反應7-10h,再在20-50℃的溫度下繼續反應3-8h。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,功能單體選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油丙基(二甲氧基)甲基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-正丁基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-脲丙基三甲氧基硅烷、N,N-二乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-(2,3-環氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷或十三氟辛基三甲氧基硅烷中的一種或幾種;
陽離子有機硅表面活性劑的結構式如式(1)所示:
其中:R
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,常規陽離子表面活性劑為十二烷基二甲基芐基溴化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、十八烷基二甲基芐基溴化銨、十八烷基二甲基芐基氯化銨、丙撐基雙(十八烷基二甲基氯化銨)、丙撐基雙(十二烷基二甲基氯化銨)、乙撐基雙(十八烷基二甲基溴化銨)、乙撐基雙(十八烷基二羥乙基氯化銨)、乙撐基雙(十二烷基二甲基溴化銨)、乙撐基雙(十四烷基二甲基氯化銨)、乙撐基雙(癸烷基二甲基溴化銨)、丙撐基雙(辛烷基二甲基氯化銨)或乙撐基(十二烷基二甲基溴化銨/十四烷基二甲基溴化銨)中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,催化劑為堿金屬氫氧化物。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,乳液中的有機硅單體D4占20-50wt%。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,乳液中的有機硅單體D4占25~40wt%。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,功能單體的用量為有機硅單體D4質量的0.01-15%;陽離子有機硅表面活性劑的用量為有機硅單體D4質量的1-20%;常規陽離子有機硅表面活性劑的用量為有機硅單體D4質量的1-20%;催化劑的用量為有機硅單體D4質量的0.01-10%。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,功能單體的用量為有機硅單體D4質量的0.1-1%;陽離子有機硅表面活性劑的用量為有機硅單體D4質量的1-10%;常規陽離子有機硅表面活性劑的用量為有機硅單體D4質量的1-10%;催化劑的用量為有機硅單體D4質量的0.1-1%。
10.一種根據權利要求1~9之一所述的制備方法制得的高穩定陽離子型羥基硅油乳液。
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