[發明專利]耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法

在審

• 申請號: 201711465636.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108178821A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 徐明奎
• 申請（專利權）人: 浙江恒泰源聚氨酯有限公司
• 主分類號: C08G18/42
• 分類號: C08G18/42;C08G18/76;C08G18/32;C08G18/46;C08G18/12;C08G18/66;C08G63/16;C08G63/85;C08G63/695
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 周緒洞

一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，包括以下步驟：(1)制備分子量為2000的聚酯多元醇；(2)制備分子量為1500的聚酯多元醇；(3)制備A組份聚酯多元醇混合物；(4)制備B組份異氰酸酯預聚體；(5)制備耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液。本發明提供的耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液所制成的聚氨酯板材具有耐磨性能好，抗靜電性能優異，產品經久耐用等優點。

技術領域

本發明屬于化工合成技術領域，具體涉及一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法。

背景技術

聚氨酯又稱聚氨基甲酸酯，是在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物，聚氨酯具有很多優異的性能，所以被廣泛運用包括聚氨酯板材的多個領域。聚氨酯板材在運輸、使用的過程中因為摩擦產生了大量的靜電荷，如果不將這些靜電荷釋放掉，就有可能發生燃燒或者粉塵爆炸，造成嚴重后果，而現在市場上的聚氨酯板材耐磨性和抗靜電性能不佳，影響了聚氨酯板材產品的使用和壽命。因此，開發一款有著優異抗靜電性能的耐磨型聚氨酯板材，成為本領域急需解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，通過改變聚酯多元醇的結構和調整雙組份的配方，提供了一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液，使用這種原液制成的聚氨酯板材具有耐磨性能好，抗靜電性能優異，產品經久耐用等優點。

本發明的目的通過以下技術方案來實現，一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，包括以下步驟：

(1)乙二醇、1，4-丁二醇和精己二酸在催化劑四異丙基鈦酸酯的作用下進行聚酯化反應，反應至聚酯多元醇酸值達到0.23-0.87，羥值達到540-582，得到分子量為2000的聚酯多元醇，反應式如下：

聚酯化反應采用以下方法進行：將1，4-丁二醇和精己二酸投入反應釜中，關閉加料蓋，導入氮氣，分階段加熱升溫到225℃，恒溫225℃后，加入四異丙基鈦酸酯作為催化劑，在氮氣保護狀態下，恒溫225℃下抽真空反應，取樣分析，至聚酯多元醇酸值達到0.23-0.87，羥值達到540-582，然后降溫至120℃出料計量包裝備用，得分子量為2000的聚酯多元醇。

優選的，所述各反應物所占的質量百分數分別為：20.5％的乙二醇、24.5％的1，4-丁二醇和55％的精己二酸；所述催化劑四異丙基鈦酸酯的質量為反應物投料總質量的0.0035％。

(2)二甲基硅氧烷、甲基丙二醇和精己二酸在催化劑四異丙基鈦酸酯的作用下進行聚酯化反應，反應至聚酯多元醇酸值達到0.3-0.7，羥值達到74-76，得到分子量為1500的聚酯多元醇，反應式如下：

聚酯化反應可采用以下方法進行：將二甲基硅氧烷、甲基丙二醇和精己二酸投入反應釜中，關閉加料蓋，導入氮氣，分階段加熱升溫到225℃，恒溫225℃后，加入四異丙基鈦酸酯作為催化劑，在氮氣保護狀態下，恒溫225℃下抽真空反應，取樣分析，至聚酯多元醇酸值達到0.3-0.7，羥值達到74-76，然后降溫至120℃出料計量包裝備用，得分子量為1500的聚酯多元醇。

優選的，所述各反應物所占的質量百分數分別為：2.5％的二甲基硅氧烷，37.5％甲基丙二醇和60％的精己二酸；所述催化劑四異丙基鈦酸酯為反應物投料總量的0.0035％。

(3)取步驟(1)中2000分子量的聚酯多元醇、步驟(2)中1500分子量的聚酯多元醇和水、二甲基硅油、乙二醇、抗靜電劑在催化劑三乙醇胺的作用下進行混合攪拌，至粘度為7.0-9.0Pa.s/50℃,水份含量為0.36-0.38％，得到A組份聚酯多元醇混合物。

所述水作為發泡劑、二甲基硅油作為勻泡劑、乙二醇作為擴鏈劑、三乙醇胺作為催化劑。