[發明專利]耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法

在審

• 申請號: 201711465636.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108178821A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 徐明奎
• 申請（專利權）人: 浙江恒泰源聚氨酯有限公司
• 主分類號: C08G18/42
• 分類號: C08G18/42;C08G18/76;C08G18/32;C08G18/46;C08G18/12;C08G18/66;C08G63/16;C08G63/85;C08G63/695
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 周緒洞

1.一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，包括以下步驟：

(1)乙二醇、1，4-丁二醇和精己二酸在催化劑四異丙基鈦酸酯的作用下進行聚酯化反應，反應至聚酯多元醇酸值達到0.23-0.87，羥值達到540-582，得到分子量為2000的聚酯多元醇，反應式如下：

(2)二甲基硅氧烷、甲基丙二醇和精己二酸在催化劑四異丙基鈦酸酯的作用下進行聚酯化反應，反應至聚酯多元醇酸值達到0.3-0.7，羥值達到74-76，得到分子量為1500的聚酯多元醇，反應式如下：

(3)取步驟(1)中2000分子量的聚酯多元醇、步驟(2)中1500分子量的聚酯多元醇和水、二甲基硅油、乙二醇、抗靜電劑在催化劑三乙醇胺的作用下進行混合攪拌，至粘度為7.0-9.0Pa.s/50℃,水份含量為0.36-0.38％，得到A組份聚酯多元醇混合物；

(4)取步驟(1)中2000分子量的聚酯多元醇、步驟(2)中1500分子量的聚酯多元醇和二苯基甲烷二異氰酸酯、液化二苯基甲烷二異氰酸酯在催化劑磷酸的作用下進行預聚，反應至NCO含量達到19.2-19.4％，粘度為1.8-2.8Pa.s/50℃，得到B組份異氰酸酯預聚體，反應式如下：

(5)取步驟(3)中的A組份聚酯多元醇混合物與步驟(4)中的B組份異氰酸酯預聚體在聚氨酯發泡機中混合并發生凝膠反應，得到耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液，反應式如下：

2RNCO+H₂O→RNHCONHR+CO₂↑。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述各反應物所占的質量百分數分別為：20.5％的乙二醇、24.5％的1，4-丁二醇和55％的精己二酸；所述催化劑四異丙基鈦酸酯的質量為反應物投料總質量的0.0035％。

3.根據權利要求1所述的一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述各反應物所占的質量百分數分別為：2.5％的二甲基硅氧烷，37.5％甲基丙二醇和60％的精精己二酸；所述催化劑四異丙基鈦酸酯的質量為反應物投料總質量的0.0035％。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述各反應物所占的質量百分數分別為：45％的1500分子量的聚酯多元醇、45％的2000分子量的聚酯多元醇、0.17％的三乙醇胺、0.35％的水、1.0％的二甲基硅油、2％的抗靜電劑和6.48％的乙二醇。

5.根據權利要求1所述的一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述各反應物所占的質量百分數分別為：50.8％的二苯基甲烷二異氰酸酯、19.2％的分子量為1500的聚酯多元醇，19.2％分子量為2000的聚酯多元醇和10.8％的液化二苯基甲烷二異氰酸酯；所述催化劑磷酸的質量為反應物投料總質量的0.0038％。

6.根據權利要求1所述的一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述A組份聚酯多元醇混合物和B組份異氰酸酯預聚體的質量比為100：65-70。

7.根據權利要求1所述的一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述的凝膠反應中加入三乙烯二胺作為催化劑。

8.根據權利要求8所述的一種耐磨型雙組份聚氨酯抗靜電板材原液的制備方法，其特征在于，所述三乙烯二胺的質量為反應物投料總質量的0.6±0.1％。