[發明專利]一種高溶解性大豆多肽及其制備工藝和應用有效
| 申請號: | 201711464653.5 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108157583B | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 陳大偉;成靜;陳棟梁 | 申請(專利權)人: | 武漢天天好生物制品有限公司 |
| 主分類號: | C12P21/06 | 分類號: | C12P21/06;A23J3/16;A23J3/34 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李進 |
| 地址: | 430000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大豆多肽 高溶解性 制備工藝 大豆分離蛋白 酶解液 有機酸 堿性蛋白酶酶解 中性蛋白酶酶解 大豆蛋白加工 高溫高壓條件 酸性蛋白酶 蒸餾水混合 工藝領域 功能食品 酶解效果 模化生產 噴霧干燥 人力成本 苦味 溶解度 酸性酶 保健食品 酶解 滅酶 應用 濃縮 節約 保證 | ||
1.一種高溶解性大豆多肽的制備工藝,其特征在于,其包括以下步驟:
按照質量份數取1份大豆分離蛋白和10-20份蒸餾水,混合攪拌均勻,所述混合攪拌的轉速為40-70r/min,制成大豆分離蛋白漿液;
將所述大豆分離蛋白漿液升溫至50-55℃,在自然pH條件下加入0.002-0.03份堿性蛋白酶,進行第一次酶解0.3-1h,然后加入0.001-0.03份中性蛋白酶,進行第二次酶解1-5h,接著加入有機酸調節pH為5.4-6.2,加入0.001-0.005份酸性蛋白酶,進行第三次酶解0.5-2h,得到酶解液;
將所述酶解液升溫至90-100℃并保持15-20min,滅酶活;
將滅酶活后的酶解液降溫至60-70℃,進行物理去苦處理,再濃縮至波美度10°-20°進行噴霧干燥,
所述物理去苦處理的方法是:在酶解液中加入其質量2%-6%的活性炭,攪拌處理20-50min,過濾;或者,將酶解液經過截留分子量為500-1000Da的卷式超濾膜純化系統進行過濾,得到截留液。
2.根據權利要求1所述的高溶解性大豆多肽的制備工藝,其特征在于,所述有機酸選自檸檬酸、蘋果酸、乙酸中的一種或多種復配。
3.根據權利要求1所述的高溶解性大豆多肽的制備工藝,其特征在于,所述噴霧干燥的條件為:進風溫度為160-210℃,出風溫度為70-120℃。
4.根據權利要求1所述的高溶解性大豆多肽的制備工藝,其特征在于,所述堿性蛋白酶是按照以下制備方法制得:將Svf4-21-7菌種經種子逐級擴大培養,轉入發酵罐發酵,得堿性蛋白酶發酵液;將堿性蛋白酶發酵液經硫酸銨鹽析、透析脫鹽、離子交換層析、聚乙二醇包埋濃縮、凝膠過濾層析后冷凍干燥,制得堿性蛋白酶固體粉末。
5.根據權利要求1所述的高溶解性大豆多肽的制備工藝,其特征在于,所述中性蛋白酶是按照以下制備方法制得:將AS1.398菌種經種子逐級擴大培養,轉入發酵罐發酵,得中性蛋白酶發酵液;在所述中性蛋白酶發酵液中添加絮凝劑,得中性蛋白酶濾液;將中性蛋白酶濾液離心、粗濾、精濾,添加海藻糖和β-環狀糊精,攪拌,收集沉淀,真空干燥,制得中性蛋白酶固體粉末。
6.根據權利要求1所述的高溶解性大豆多肽的制備工藝,其特征在于,所述酸性蛋白酶是按照以下制備方法制得:將宇佐美曲霉菌種經種子逐級擴大培養,轉入發酵罐發酵,得酸性蛋白酶發酵液;將酸性蛋白酶發酵液經過過濾、濃縮、調配、精濾、真空干燥,得酸性蛋白酶固體粉末。
7.一種高溶解性大豆多肽,其特征在于,其采用如權利要求1至6中任一項所述的高溶解性大豆多肽的制備工藝制得。
8.一種如權利要求7所述的高溶解性大豆多肽的應用,其特征在于,所述高溶解性大豆多肽可制成保健食品、功能食品。
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