[發明專利]一種新型線纜護套表面瑕疵檢測儀及其檢測方法

在審

• 申請號: 201711462452.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108195842A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 蔣樂
• 申請（專利權）人: 無錫精質視覺科技有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01N21/95
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 黃杭飛

本發明涉及一種線纜護套表面檢測技術，具體為一種實現自動對焦且線纜護套表面全覆蓋并且可篩查出白色線纜護套表面缺陷的新型線纜護套表面瑕疵檢測儀及其檢測方法，包括檢測架、進料架、環狀光源、相機、相機固定座、氣缸和出料架，進料架安裝在檢測架上，檢測架上設有進料口和出料口；進料架包括進料導軌和限位滾輪，限位滾輪設在進料導軌上，進料軌道安裝在檢測架上；環狀光源安裝在檢測架上且位于進料口側；氣缸分別安裝在檢測架的上方和下方且處于同一豎直平面內，且氣缸與水平之間夾角為45°。

技術領域

本發明涉及一種線纜護套表面檢測技術，具體為一種新型線纜護套表面瑕疵檢測儀及其檢測方法。

背景技術

電纜、光纜、線纜類產品的護套在進行生產時表面容易出現的鼓包、凹坑、露線、起皮，劃傷，粗細不均勻等表面瑕疵。

由于護套生產線是光纜、電纜、線纜的最后一道生產工序，由于現有的技術特點，即生產線生產速度快、自動化程度高，光纜護套很容易在生產過程中產生瑕疵不良，如果不能直接在生產時對不良進行檢測、排除，將直接影響到光纜、電纜的產品質量，后期流轉到客戶中造成質量投訴，給生產廠方帶來很大的損失。

現有的線纜護線套檢測，使用兩組或三組激光傳感器，將激光傳感器分布于線纜的四周，通過線纜遮擋的激光，計算出當前的直徑，并通過直徑的波動，來判斷當前線纜護線套是否有鼓包、破洞以及直徑異常等問題。

圖1是現有技術中的激光傳感器的原理圖。實際工業上使用2組(垂直分布)或者3組(120度分布)圖1所示的設備。

但是使用激光檢測線纜護線套的鼓包與破皮，有以下幾點缺陷：

1、檢測出問題后，沒有圖片，無法進行人工判斷。

2、由于激光是平行光源，使用兩組或者三組激光，會產生盲區，而使用更多的傳感器會帶來額外的成本且無法避免盲區的產生。圖2是激光盲區的示意圖。如圖2所示，黑色區域即為激光的盲區。

目前中國專利CN201610327890.6公開了一種線纜護套表面瑕疵檢測儀及其檢測方法，包括檢測區、圖像采集單元和支撐部件；所述檢測區包括呈柱狀的空心的線纜通道；所述圖像采集單元包括光源、相機和工控機；所述工控機內部安裝有網卡；所述光源固定于線纜通道的內壁上；所述光源為環形光源或者點狀光源；所述相機設置有多個，間隔均勻的固定在線纜通道四周，相機鏡頭對準線纜通道的軸線方向；相機通過網卡與工控機相連接；所述支撐部件設置在檢測區下方。

但上述的設計無法實現白色線纜護套的表面缺陷進行檢測。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種實現自動對焦且線纜護套表面全覆蓋并且可篩查出白色線纜護套表面缺陷的新型線纜護套表面瑕疵檢測儀及其檢測方法。

解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型線纜護套表面瑕疵檢測儀，包括檢測架、進料架、環狀光源、相機、相機固定座、氣缸和出料架，所述進料架安裝在檢測架上，所述檢測架上設有進料口和出料口；所述進料架包括進料導軌和限位滾輪，所述限位滾輪設在進料導軌上，所述進料軌道安裝在檢測架上；所述環狀光源安裝在檢測架上且位于進料口側；所述氣缸分別安裝在檢測架的上方和下方且處于同一豎直平面內，且所述氣缸與水平之間夾角為45°；所述氣缸的伸縮端安裝有相機固定座，所述相機安裝在相機固定座上，所述相機與水平之間夾角也為45°；所述出料架包括出料軌道和出料滾輪，所述出料軌道安裝在安裝在檢測架上且位于出料口側，所述出料滾輪安裝在出料軌道上。

作為優選，所述進料架上還設有進料微調結構，所述限位滾輪通過微調機構安裝在進料架上，所述微調機構包括調節板、固定板、導桿、調節座和調節螺栓，所述導桿與調節板滑動配合，所述導桿的兩端分別安裝在固定板上，所述固定板安裝在進料導軌上，所述調節螺栓穿過固定板與調節座連接，所述調節螺栓與固定板螺接，所述限位滾輪安裝在調節座上。