[發明專利]光亮彩色不銹鋼帶的制造方法及其光亮彩色不銹鋼帶

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• 申請號: 201711461347.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108251806A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 王永飛
• 申請（專利權）人: 上海佑戈金屬科技有限公司
• 主分類號: C23C14/35
• 分類號: C23C14/35;C23C14/16;C23C14/06;C23C14/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 莊文莉

本發明提供了一種光亮彩色不銹鋼帶的制造方法，包括步驟1：將不銹鋼基材(1)的表面通過研磨拋光設備進行研磨拋光；步驟2：將研磨拋光后的不銹鋼基材(1)的表面進行清洗和輝光放電處理；步驟3：使用卷對卷方式，同時采用磁控濺射方法對不銹鋼基材(1)的表面進行連續物理真空鍍膜。本發明提供的光亮彩不銹鋼帶材的制造方法制造得到的光亮彩不銹鋼帶材，是一種奧氏體的不銹鋼基材，具有耐腐蝕好，可商用化的產品。本發明提供的光亮彩不銹鋼帶材是在真空環境下的物理氣相沉積法工藝PVD，將靶材，例如鎳、氮化鈦、陶瓷鍍層等的原子或分子由源轉移到基材表面上的過程，本發明提供的光亮彩不銹鋼帶材屬于一種世界先進的納米鍍層技術。

技術領域

本發明涉及一種鋼帶的制造方法，具體地，涉及一種光亮彩色不銹鋼帶的制造方法及其光亮彩色不銹鋼帶。

背景技術

在實際生活中，光亮彩色金屬較為常見，其中，大多是一些利用噴涂(涂料、油漆)工藝、化學電鍍工藝及陽極氧化工藝所得到的彩色金屬帶材或是平板，這些工藝都造成嚴重的污染，而且這些工藝制出的平板或是卷帶，不能適應復雜的成型工藝(例如，沖壓、滾壓工藝)，同時因為表面附著力、抗氧化能力、耐腐蝕能力弱，因此，不能適應更復雜的工作環境例如，高溫、暴曬、海洋性氣候等。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種光亮彩色不銹鋼帶的制造方法及其光亮彩色不銹鋼帶。

根據本發明提供的一種光亮彩色不銹鋼帶的制造方法，包括如下步驟：

步驟1：將不銹鋼基材的表面通過研磨拋光設備進行研磨拋光；

步驟2：將研磨拋光后的不銹鋼基材的表面進行清洗和輝光放電處理；

步驟3：使用卷對卷方式，并采用磁控濺射方法對不銹鋼基材的表面進行連續物理真空鍍膜。

優選地，所述步驟3包括如下子步驟：

步驟3.1：在不銹鋼基材的表面上形成鎳涂層；

步驟3.2：在鎳涂層上形成氮化鈦涂層；

步驟3.3：在氮化鈦涂層上形成陶瓷涂層。

優選地，所述鎳涂層的厚度為50nm。

優選地，所述氮化鈦涂層的厚度為180nm。

優選地，所述陶瓷涂層的厚度為50nm。

優選地，令所述光亮彩色不銹鋼帶的光澤度值范圍為1000～1250GU,令光亮彩色不銹鋼帶的粗糙度Ra的范圍為0.01～0.03μm。

優選地，所述不銹鋼基材的表面為鏡面。

優選地，步驟1中，所述被研磨拋光的表面為霧面。

本發明提供了一種光亮彩色不銹鋼帶，所述光亮彩色不銹鋼帶是利用上述的光亮彩色不銹鋼帶的制造方法制成的不銹鋼帶；

所述光亮彩色不銹鋼帶，包括不銹鋼基材、鎳涂層、氮化鈦涂層以及陶瓷涂層。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

1、本發明提供的光亮彩不銹鋼帶材的制造方法制造得到的光亮彩不銹鋼帶材，是一種奧氏體的不銹鋼基材，具有耐腐蝕好，可商用化的產品。

2、本發明提供的光亮彩不銹鋼帶材是在真空環境下的物理氣相沉積法工藝(Physical Vapor Deposition，PVD)，將靶材，例如鎳、氮化鈦、陶瓷鍍層等的原子或分子由源轉移到基材表面上的過程，本發明提供的光亮彩不銹鋼帶材屬于一種世界先進的納米鍍層技術。