[發明專利]一種增加材料尺寸的焊接方法

在審

• 申請號: 201711460937.7
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108188663A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 郝粉利;吳漢昌;周勇強;火克莉;李新兵;李健
• 申請（專利權）人: 貴陽航發精密鑄造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K1/008
• 代理公司: 貴陽天圣知識產權代理有限公司 52107
• 代理人: 杜勝雄

一種增加材料尺寸的焊接方法，涉及特種加工技術領域，采用線切割的方式加工與基體合金同材質的所需尺寸合金片，并對合金片表面打磨清理氧化膜，對零件待焊表面進行清理氧化膜，并進行清洗、干燥，之后將合金片通過電阻點焊的方式點焊固定在待焊部位，然后涂抹釬焊料并在焊縫區附近涂抹阻流劑后，在進行釬焊料和阻流劑烘干后，進行真空釬焊，然后在真空釬焊爐中進行真空釬焊升溫、保溫和冷卻，最終對焊接好的部位進行焊縫檢查和機械加工還原零件尺寸。本發明能將尺寸偏小的零件進行修復，減少了零件報廢數量，節約了成本，提高了生產合格率。

技術領域

本發明涉及特種加工技術領域，尤其是一種增加材料尺寸的焊接方法。

背景技術

某葉片緣板在加工過程中，若尺寸偏大可進一步加工直到零件尺寸滿足要求為止，但若零件尺寸加工偏小，且設計要求偏小的尺寸為不可接受，則該零件報廢。因此，當下急需找到一種合適的方式使得零件在偏小1mm左右的情況下進行修復后不被丟棄且還能用在對材料強度要求稍低的零部件上。

有鑒于此，本發明提供一種增加材料尺寸的焊接方法。

發明內容

本發明的主要目的是為了解決釬焊后耐磨塊掉落，防止反復釬焊致焊料流淌堵塞尾緣劈縫，確定一種增加材料尺寸的焊接方法。

為解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案來實現：

本發明提供的一種增加材料尺寸的焊接方法，主要包括以下步驟：

1)確認零件待焊表面；

2)采用線切割的方式加工零件所需尺寸的合金片；

3)對合金片進行打磨以清理氧化膜并能改善表面粗糙度；

4)對清理后的合金片進行清洗粉塵和油污并進行干燥處理；

5)將合金片通過電阻點焊的方式固定在待焊部位，其中點焊電流30-50A，點焊角度45-60°，在合金片的四周進行點焊，焊點之間的距離為5-10mm；

6)涂抹釬焊料并在焊縫區附近涂抹阻流劑，防止釬焊料大面積流淌、鋪展到非焊部位；

7)將釬焊料與阻流劑進行烘干處理，防止熔化后的釬焊料飛濺嚴重；

8)進行真空釬焊；

9)在真空釬焊爐中升溫、保溫和冷卻；

10)對最終焊接好后的部位進行焊縫檢查與機械加工以還原零件尺寸。

所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其中：合金片的材質與待代加工的零件相同。

所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其中：合金片進行清洗時采用丙酮或者乙醇。

所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其中：釬焊料為熔點低于基體合金的高溫合金粉末。

所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其中：阻流劑為Al₂O₃粉末+去離子水。

所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其中：釬焊溫度采用高于釬焊料熔點、低于基體合金熔點的溫度。

所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其中：升溫速率為8-10℃/min，保溫溫度為1110-1130℃，保溫時間為：30-40min；冷卻方式為隨爐冷卻。

有益效果

本發明采用真空釬焊的方法，在尺寸偏小位置處進行貼片釬焊后加工成最終尺寸，最終滿足零件的尺寸要求。

本發明能將尺寸偏小的零件進行修復，減少了零件報廢數量，節約了成本，提高了生產合格率。

具體實施方式