[發(fā)明專利]一種增加材料尺寸的焊接方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711460937.7 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108188663A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郝粉利;吳漢昌;周勇強(qiáng);火克莉;李新兵;李健 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 貴陽(yáng)航發(fā)精密鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23P15/00 | 分類號(hào)： | B23P15/00;B23K1/008 |
| 代理公司： | 貴陽(yáng)天圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52107 | 代理人： | 杜勝雄 |
| 地址： | 550014 貴州*** | 國(guó)省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 合金片 焊接 真空釬焊 釬焊料 氧化膜 阻流 涂抹 特種加工技術(shù) 真空釬焊爐 表面打磨 待焊表面 點(diǎn)焊固定 電阻點(diǎn)焊 焊縫檢查 基體合金 機(jī)械加工 焊縫區(qū) 同材質(zhì) 線切割 烘干 保溫 還原 冷卻 清洗 合格率 報(bào)廢 修復(fù) 節(jié)約 加工 生產(chǎn) | ||
1.一種增加材料尺寸的焊接方法，主要包括以下步驟：
1)確認(rèn)零件待焊表面；
2)采用線切割的方式加工零件所需尺寸的合金片；
3)對(duì)合金片進(jìn)行打磨以清理氧化膜并能改善表面粗糙度；
4)對(duì)清理后的合金片進(jìn)行清洗粉塵和油污并進(jìn)行干燥處理；
5)將合金片通過(guò)電阻點(diǎn)焊的方式固定在待焊部位，其中點(diǎn)焊電流30-50A，點(diǎn)焊角度45-60°，在合金片的四周進(jìn)行點(diǎn)焊，焊點(diǎn)之間的距離為5-10mm；
6)涂抹釬焊料并在焊縫區(qū)附近涂抹阻流劑；
7)將釬焊料與阻流劑進(jìn)行烘干處理；
8)進(jìn)行真空釬焊；
9)在真空釬焊爐中升溫、保溫和冷卻；
10)對(duì)最終焊接好后的部位進(jìn)行焊縫檢查與機(jī)械加工以還原零件尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其特征在于：合金片的材質(zhì)與待代加工的零件相同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其特征在于：合金片進(jìn)行清洗時(shí)采用丙酮或者乙醇。
4.如權(quán)利要求1所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其特征在于：釬焊料為熔點(diǎn)低于基體合金的高溫合金粉末。
5.如權(quán)利要求1所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其特征在于：阻流劑為Al2O3粉末+去離子水。
6.如權(quán)利要求1所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其特征在于：釬焊溫度采用高于釬焊料熔點(diǎn)、低于基體合金熔點(diǎn)的溫度。
7.如權(quán)利要求1-6所述的一種增加材料尺寸的焊接方法，其特征在于：升溫速率為8-10℃/min，保溫溫度為1110-1130℃，保溫時(shí)間為：30-40min；冷卻方式為隨爐冷卻。
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