[發明專利]一種化學微發泡注塑設備及化學微發泡注塑成型工藝

在審

• 申請號: 201711457658.5
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108000823A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 謝雄飛;蔡國強;陳緒明;謝佩;江永忠;李淦榮
• 申請（專利權）人: 東華機械有限公司
• 主分類號: B29C45/54
• 分類號: B29C45/54;B29C45/67;B29C45/17;B29C44/34;B29C44/42;B29L31/30
• 代理公司: 東莞高瑞專利代理事務所(普通合伙) 44444
• 代理人: 楊英華

1.一種化學微發泡注塑設備，包括設置在支撐平臺(19)上的動模板(20)、合模頭板(24)、抱閘板(18)、哥林柱(16)、移模壓力缸(1a)和熔膠注射機構(1b)，合模頭板(24)固定設置在支撐平臺(19)上，動模板(20)設置在合模頭板(24)前側的支撐平臺(19)上，動模板(20)通過哥林柱(16)和移模壓力缸(1a)連接合模頭板(24)作相對軸向運動，抱閘板(18)連接哥林柱(16)，熔膠注射機構(1b)連接在合模頭板(24)后側，后模具(41)固定在動模板(20)上，其特征在于：合模頭板(24)前側還設有增壓板(21)，前模具(38)固定在增壓板(21)前側上，合模頭板(24)中設有高壓合模壓力缸(1c)、通過高壓合模壓力缸(1c)連接增壓板(21)，增壓板(21)設置射膠頭部(12)，熔膠注射機構(1b)和合模頭板(24)之間設有射移裝置(9)，通過射移裝置(9)使熔膠注射機構(1b)連接射膠頭部(12)。

2.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，其特征在于：熔膠注射機構(1b)包括塑化馬達(1)、射臺活動板(2)、射膠壓力缸(1d)、射臺前板(5)、料斗(6)、熔膠筒(7)、注塑螺桿(8)、射移裝置(9)、熔體壓力傳感器(10)，熔膠筒(7)前端穿插定位在合模頭板(24)中、后端通過射臺前板(5)移動定位在支撐平臺(19)上，射臺活動板(2)移動定位在射臺前板(5)后側的支撐平臺(19)上，塑化馬達(1)設置在射臺活動板(2)上，注塑螺桿(8)穿插在熔膠筒(7)中、其后端連接射臺活動板(2)上的塑化馬達(1)，射臺活動板(2)通過射膠壓力缸(1d)與射臺前板(5)連接。

3.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，其特征在于：合模頭板24上設有調節限位塊(22)，調節調節限位塊(22)和增壓板(21)之間的距離為△L。

4.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，還包括前模具(38)、后模具(41)、感應磁環(39)、非接觸電子尺(40)，其中非接觸電子尺(40)固定在后模具(41)上，后模具(41)固定在動模板(20)上，感應磁環(39)固定在前模具(38)上，前模具(38)固定在增壓板(21)上，非接觸電子尺(40)和控制系統(26)連接。

5.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，其特征在于：射膠頭部(12)的中設有熔體壓力傳感器(10)、封咀(13)和靜態混合器(11)。

6.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，其特征在于：移模壓力缸(1a)包括移模唧筒(15)和移模唧芯(14)，移模唧芯(14)設置于移模唧筒(15)中、形成移模無桿腔(34)和移模有桿腔(35)，移模唧筒(15)固定在合模頭板(24)上，移模唧芯(14)通過連接板(17)固定在動模板(20)上，移模無桿腔(34)通過控制開關(45) 和動力單元(25)連接，移模有桿腔(35)通過控制開關(44)和動力單元(25)連接。

7.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，其特征在于：高壓合模壓力缸(1c)包括高壓唧筒(1e)和高壓唧筒(1e)中的高壓唧芯(23)，高壓唧筒(1e)設置在合模頭板(24)中，高壓唧芯(23)和增壓板(21)連接，高壓唧芯(23)和合模頭板(24)形成高壓無桿腔(36)和高壓有桿腔(37)，高壓午桿腔(36)通過控制開關(47)和動力單元(26)連接，高壓有桿腔(37)通過控制開關(46)和動力單元(23)連接。

8.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，其特征在于：動模板(20)、增壓板(21)和合模頭板(24)安裝在支撐平臺(19)上面，哥林柱(16)安裝在合模頭板(24)上面，動模板(20)可沿哥林柱(16)軸向運動。

9.根據權利要求1所述的一種化學微發泡注塑設備，其特征在于：哥林柱(16)和抱閘板(18)上加工有環槽，可以相互咬合。