[發明專利]一種風味大米的加工方法

在審

• 申請號: 201711456842.8
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108187787A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 姚明武
• 申請（專利權）人: 姚明武
• 主分類號: B02B5/02
• 分類號: B02B5/02;A23L27/10;A23L33/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種風味大米的加工方法，其首先利用熱風對收割后的稻谷進行烘干控制其含水量，然后除雜后進行速凍，并在速凍后利用特制的熏料包對稻谷進行2~3次間隔熏蒸處理，其熏蒸處理好的稻谷除去谷殼，使脫殼率在60～80% 之間，獲得半成品，然后再將大米發酵液在半成品表面進行霧化噴淋后進行倉庫保存，然后通過蒸汽后進行低溫干燥來將稻谷的綜合含水量控制在18%以內，然依次進行礱谷、谷糙分離、再經二次碾米、分級、色選、拋光即得到成品大米。本發明可大大降低了碎米率，同時香味濃郁，且具有保健效果。

技術領域

本發明涉及大米精加工技術領域，具體涉及一種風味大米的加工方法。

背景技術

大米作為我國居民的主食之一，其加工方法隨著人民生活水平的提高不斷發展。目前，原糧基本以機收為主，不會進行過多的除雜、晾曬操作，造成原糧易混雜、交叉污染，雜質多，水分含量高且不均等問題，給大米加工帶來了很大的困難，因而在大米的加工工藝流程中，基本都包括清理、礱谷、谷糙分離、碾米、擦米等工序，且為了進一步提高大米質量等級，通常還要根據具體情況，有選擇的設置拋光、分級和色選等精加工工序。

利用上述工藝步驟加工的大米，雖然外觀整潔，但是營養成分沒有顯著提高，而且現有大米還存在味道單一的問題。而隨著人們的消費觀念不斷改變，對大米的外在感官、口感也不斷提出新的要求，這就導致單一原糧品種加工的大米再不能滿足人們的需求，而需要對其加工工藝進行改進以和營養以及風味掛鉤來迎合消費者需求。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種風味大米的加工方法，以解決上述技術背景中的缺陷。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種風味大米的加工方法，包括以下加工步驟：

1）將稻谷收割后攤放在烘干房內直接對稻谷進行烘干操作以將稻谷的綜合含水量控制在18%以內，然后進行一次除雜處理，在除雜處理之后進行速凍操作，速凍時間為30~40min，速凍溫度為-15℃~-18℃。

2）將速凍處理后的稻谷平鋪進行熏蒸處理，其進行熏蒸處理時，熏料包括下述質量份的原料：陳皮20~30份、碳化蘋果木20~30份、紅茶茶渣15~20份、麥桂皮10~15份、白芨10~15份、豆蔻10~15份、丁香8~10份、忍冬8~10份、分心木5~8份、干姜5~8份、大料5~8份。

3）將熏蒸完成后的稻谷投入碾米機中除去谷殼，使脫殼率在60～80% 之間，獲得半成品，然后將大米發酵液在半成品表面進行霧化噴淋，然后將大米發酵液的霧化潤濕的半成品入倉庫進行儲存，控制倉庫的溫度在8~12℃，相對濕度在38~42%，保存2~3天。

4）將步驟3）中的倉庫中保存好之后的半成品通過280~300℃的蒸汽中加熱10~15s后取出，送入烘干房中進行低溫干燥操作以將稻谷的綜合含水量控制在18%以內，然依次進行礱谷、谷糙分離、再經二次碾米、分級、色選、拋光即得到成品大米。

在本發明中，所述步驟1）中在烘干房對稻谷進行烘干操作時為間歇式烘干，其熱風溫度為32~40℃，采用每30min熱風烘干20min，再自然冷卻10min的循環方式進行烘干，直至烘干至稻谷綜合含水量低于18%時為止。

在本發明中，所述除雜過程包括至少一次風選、磁選以及篩選操作。

在本發明中，所述步驟2）中進行的熏蒸操作分2~3次進行，每次熏蒸時長2~3h，熏蒸間隙為24~36h，期間保持熏蒸空間干燥通風。

在本發明中，所述步驟4）中進行的低溫干燥時，用3~5℃的低溫干燥風進行干燥，使半成品含水率為12～14%。

在本發明中，所述步驟4）中進行的低溫干燥時，用低溫凍干的方式進行干燥，使得半成品含水率為12～14%。