[發明專利]一種TP347HFG管材的制備方法

有效

• 申請號: 201711454962.4
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108176727B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 何玉東;石軍;周茂華;王利偉;楊亞光
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21B3/00;B21B19/04;B21B45/00;B21B45/02;C21D8/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

本發明提供了一種TP347HFG管材的制備方法，包括以下步驟：a)將TP347HFG棒料進行熱穿孔，得到荒管；b)將步驟a)得到的荒管進行一次冷軋，得到一次冷軋管；所述一次冷軋的變形量為20％～30％；c)將步驟b)得到的一次冷軋管進行高溫固溶熱處理，水冷后，得到均質化的一次冷軋管；d)將步驟c)得到的均質化的一次冷軋管進行二次冷軋，得到二次冷軋管；所述二次冷軋的變形量為55％～65％；e)將步驟d)得到的二次冷軋管進行固溶處理，酸洗后，得到TP347HFG管材。與現有技術相比，本發明采用一次冷軋+高溫固溶+二次冷軋的組合技術，改善碳氮化鈮顆粒尺寸和分布，制備得到的產品具有優異的力學性能且無內部缺陷。

技術領域

本發明涉及TP347HFG鋼技術領域，尤其涉及一種TP347HFG管材的制備方法。

背景技術

TP347HFG(18Cr-10Ni-Nb)是650℃以上火電機組的首選材料，是一種新型的18-8奧氏體耐熱鋼，具有高的高溫持久強度和良好的抗氧化性能，因此被廣泛使用于大型鍋爐的過熱器及再熱器。

目前，TP347HFG鋼所存在的大顆粒、鏈狀的碳氮化鈮為鋼液凝固過程中，溫度在1280℃以上析出的一次碳氮化鈮(含Nb相)，此類碳氮化鈮硬脆，且無法在1280℃以下通過熱加工或高溫固溶方式有效改善其尺寸和分布情況。TP347HFG在制管過程中，軋件受到軋制孔型、芯棒以及推進力的三向壓應力，合理控制TP347HFG一次冷軋、高溫固溶、二次冷軋，可有效破碎改變碳氮化鈮顆粒尺寸及分布。反之，成品道次軋制變形量大、應變速率高，往往導致碳氮化鈮顆粒不能與基體協調變形，進而導致管材內部缺陷。因此，在制備TP347HFG管材過程中，改善碳氮化鈮顆粒尺寸和分布，制備得到力學性能好且無內部缺陷的產品，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種TP347HFG管材的制備方法，本發明提供的制備方法能夠改善TP347HFG管材中碳氮化鈮顆粒尺寸和分布，得到的產品具有優異的力學性能且無內部缺陷。

本發明提供了一種TP347HFG管材的制備方法，包括以下步驟：

a)將TP347HFG棒料進行熱穿孔，得到荒管；

b)將步驟a)得到的荒管進行一次冷軋，得到一次冷軋管；所述一次冷軋的變形量為20％～30％；

c)將步驟b)得到的一次冷軋管進行高溫固溶熱處理，水冷后，得到均質化的一次冷軋管；

d)將步驟c)得到的均質化的一次冷軋管進行二次冷軋，得到二次冷軋管；所述二次冷軋的變形量為55％～65％；

e)將步驟d)得到的二次冷軋管進行固溶處理，酸洗后，得到TP347HFG管材。

優選的，步驟a)中所述熱穿孔的升溫程序具體為：

裝爐溫度控制為600℃～800℃，升溫至1050℃～1150℃，升溫時間90min～120min，均熱溫度1050℃～1150℃，均熱段保溫時間20min～30min。

優選的，步驟a)中所述熱穿孔的過程采用斜軋穿孔機組進行；所述熱穿孔的預熱溫度為700℃～900℃，轉速為50r/min～100r/min，水冷溫度為20℃～50℃，水冷時間為20s～30s。

優選的，所述步驟a)還包括：

將熱穿孔后得到的荒管進行表面缺陷修磨，得到內外壁無表面缺陷荒管。

優選的，步驟b)中所述一次冷軋的過程采用HTP160冷軋機組或LG90H冷軋機組進行。

優選的，步驟c)中所述高溫固溶熱處理的過程采用高溫箱式爐進行；所述高溫固溶熱處理的過程具體為：