[發明專利]一種TP347HFG管材的制備方法

有效

• 申請號: 201711454962.4
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108176727B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 何玉東;石軍;周茂華;王利偉;楊亞光
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21B3/00;B21B19/04;B21B45/00;B21B45/02;C21D8/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種TP347HFG管材的制備方法，包括以下步驟：

a）將TP347HFG棒料進行熱穿孔，得到荒管；所述熱穿孔的升溫程序具體為：

裝爐溫度控制為700℃，升溫至1120℃，升溫時間100min，均熱溫度1120℃，均熱段保溫時間25min；

所述熱穿孔的過程采用斜軋穿孔機組進行；所述熱穿孔的頂頭預熱溫度為800℃，軋輥轉速為60r/min~80r/min，棒料穿孔后水冷，水冷溫度為20℃~50℃，水冷時間為20s~30s；

b）將步驟a）得到的荒管進行一次冷軋，得到一次冷軋管；所述一次冷軋的變形量為20%~30%；所述一次冷軋的過程采用LG90H冷軋機組進行；

c）將步驟b）得到的一次冷軋管進行高溫固溶熱處理，水冷后，得到均質化的一次冷軋管；所述高溫固溶熱處理的過程采用高溫箱式爐進行；所述高溫固溶熱處理的過程具體為：

將所述一次冷軋管排成單排，每排管材之間的間隔距離不小于50mm；設定所述高溫箱式爐的溫度為1280℃，爐內溫度達到上述設定溫度后，管材進爐，保溫90min；

所述水冷的過程具體為：

將高溫固溶熱處理后的一次冷軋管出爐1min內入溫度為20℃~50℃的冷水，水冷至室溫，得到均質化的一次冷軋管；

d）將步驟c）得到的均質化的一次冷軋管進行二次冷軋，得到二次冷軋管；所述二次冷軋的過程采用LG60H冷軋機組進行；所述二次冷軋的變形量為55%~65%；

e）將步驟d）得到的二次冷軋管進行固溶處理，酸洗后，得到TP347HFG管材；所述固溶處理采用輥底爐進行；所述固溶處理的過程具體為：

將所述二次冷軋管排成單排，每排管材之間的間隔距離不小于50mm；設定所述輥底爐的溫度為1160℃~1180℃，輥速為0.3m/min，爐內溫度達到上述設定溫度后管材進爐，保溫5min~10min。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a）還包括：

將熱穿孔后得到的荒管進行表面缺陷修磨，得到內外壁無表面缺陷荒管。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟e）還包括：

將步驟d）得到的二次冷軋管進行脫脂處理后，再進行固溶處理。