[發明專利]一種堿性蝕刻液的循環再生方法

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• 申請號: 201711453605.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN109972140A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 羅寶奎;陳永江
• 申請（專利權）人: 廣州市吉池環保科技有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C23F1/08;C22B7/00;C22B15/00;C25C1/12
• 代理公司: 北京君華知識產權代理事務所(普通合伙) 11515
• 代理人: 朱慶華

一種堿性蝕刻液的循環再生方法，包括：S1：將再生液槽中的再生蝕刻液輸送至堿性蝕刻線（SES）進行蝕刻，而后將產生的廢蝕液收集到蝕刻廢液槽中；S2：將廢蝕液從蝕刻廢液槽輸送至銅萃取分離器中，用銅萃取劑分離捕集銅離子；S3：萃取后將廢蝕液與萃取劑分液，將廢蝕液收集至再生液調配罐中，調配廢蝕液的濃度，重新輸送至再生液槽中；S4：將銅萃取劑輸送至反萃取分離器中，用硫酸溶液反萃取銅離子并分液，制備含銅子液以便于處理廢棄的銅離子。采用本發明提供的堿性蝕刻液的循環再生裝置及方法，可以實現對蝕刻廢液的循環再生利用，其利用率可以達到98%以上，因而大大減少PCB企業污染廢物的排放。

技術領域

本發明涉及印刷電路板蝕刻領域，具體涉及一種印刷電路板堿性蝕刻液的循環再生方法。

背景技術

印刷電路板是電子信息產業的基礎，先進的科技產品都離不開印刷電路板。由于印刷電路板在蝕刻工藝過程中產生大量的蝕刻廢液，其中含有大量對環境有害的成分，如銅離子等。因此，對廢蝕刻液的處理一直是困擾企業的問題。

發明內容

本發明的技術目的是，提供一種堿性蝕刻液的循環再生裝置及方法。

本發明的技術目的通過如下技術方案實現：

一種堿性蝕刻液的循環再生裝置,包括連通的循環儲存系統和萃取系統，所述循環儲存系統包括蝕刻廢液槽、再生液槽和再生液調配罐，用于暫存和循環堿性蝕刻廢液及堿性蝕刻再生液;所述再生液槽與堿性蝕刻線（SES線）連通，將再生液用于蝕刻工藝，同時將SES線與所述蝕刻廢液槽連通，將產生的蝕刻廢液收集至蝕刻廢液槽中；所述萃取系統包括連通的銅萃取分離器和反萃分離器，所述銅萃取分離器與所述蝕刻廢液槽連通，將含銅的蝕刻廢液在銅萃取分離器中被有機溶液萃取并分液；所述銅萃取分離器和再生液調配罐連通，將分液后的蝕刻廢液輸送至再生液調配罐中；所述再生液調配罐與所述蝕刻廢液槽連通，對蝕刻廢液進行調配后將其輸送至蝕刻廢液槽中。

優選的，所述堿性蝕刻液的循環再生裝置還包括用于制備電解銅片電解槽，所述電解槽與所述反萃取分離器連通。

優選的，所述循環儲存系統、萃取系統和電解槽之間連通，各系統及裝置兩兩之間通過高壓泵控制。

優選的，所述循環儲存系統中還包括液位感應器，所述液位感應器位于所述再生液槽中，當其中的液位降低至一定高度后，所述液位感應器控制將所述再生液調配罐中的再生液注入所述再生液槽中進行暫時存儲。

優選的，所述循環儲存系統中還包括比重控制儀，所述比重控制儀位于所述再生液槽中，所述比重控制儀用于控制所述再生液的添加比重。

優選的，所述再生液槽中包括攪拌裝置，用于將再生液槽中的溶液混合均勻。

優選的，所述萃取系統還包括萃取劑儲槽，用于回收所述銅萃取分離器中分液得到的萃取溶劑，并將其重新應用于萃取步驟，從而節省萃取劑的用量，降低工業成本。

優選的，所述電解槽內具有陽極和陰極，所述陽極為石墨板，所述陰極為不銹鋼板。

優選的，所述不銹鋼板為316不銹鋼板。

優選的，所述堿性蝕刻液的循環再生裝置連接有PLC自動控制系統。

本發明提供的堿性蝕刻液的循環再生方法通過上述裝置采用如下步驟實現：

S1：將再生液槽中的再生蝕刻液輸送至堿性蝕刻線（SES）進行蝕刻，而后將產生的廢蝕液收集到蝕刻廢液槽中；

S2：將廢蝕液從蝕刻廢液槽輸送至銅萃取分離器中，用銅萃取劑分離捕集銅離子；

S3：萃取后將廢蝕液與萃取劑分液，將廢蝕液收集至再生液調配罐中，調配廢蝕液的濃度，重新輸送至再生液槽中；