[發明專利]降噪吸聲板的制作方法

有效

• 申請號: 201711450497.7
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108164771B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 高永濤;唐時海;張虎;唐虎;周術軍
• 申請（專利權）人: 河北金威新型建筑材料有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L27/06;C08L91/06;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/04;C08J9/10;C08J9/38;C08J9/22;C08J3/24;E04B1/86
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 周曉萍;李羨民

1.一種降噪吸聲板的制作方法，其特征在于，所述吸聲板按如下重量份數的原料制成：NBR橡膠1份，PVC1-1 .2份，氫氧化鋁1-1 .8份，發泡劑ADC1 .2-1 .5份，滑石粉0 .8-1份，氯化石蠟2-2.5份，炭黑0.25-0.3份，阻燃劑0.12-0.15份，防老劑0.005-0.01份；

制作按以下步驟進行：

步驟a、一次混煉：依次將制作原料投入密煉機腔室，在150-160℃的溫度下混煉10-15min，然后打開卸料門，將成團的膠料通過滑槽落入開煉機上，在開煉機上將膠料復煉5-6min，降溫至65℃-75℃，將復煉后的膠料冷卻、切條，得切條料，依次碼放備用；

步驟b、二次混煉：將步驟a中的切條料投入翻斗式密煉機，混煉80-100秒，卸料，將卸出的料投入開煉機，再依次向開煉機投入以下輔料，所述輔料以一次混煉后的膠料的重量為基數：氧化鋅：0 .3％、ZBS：0 .3-0 .5％、PZ：2-2 .5％、硫磺0 .5-0 .6％、DPTT：0 .2-0.25％和PVI：0.01-0.015％，混煉4分鐘，再切成25公分寬的膠條并冷卻至常溫；

步驟C、擠出：混煉后的膠料置入螺桿式擠出機，擠成管狀或片狀；

步驟D、硫化發泡：將擠出后的膠片或管狀膠料放入烘箱，通過烘箱逐段硫化并發泡；硫化發泡溫度及速度范圍如下：

步驟e、冷卻、成型：通過風扇強制風冷及輸送帶的自然冷卻將發泡后的膠片或管狀膠料降溫；在膠料冷卻凝固前，對膠料進行扭曲擠壓，使氣泡成不規則的形狀，以此在同等氣泡容積下獲得更長更為曲折的孔徑；

步驟f、破孔：將冷卻成型后的膠片或管狀膠料放入粉碎機，通過粉碎機的剪切和撕裂作用后形成鱗片狀物料顆粒；

步驟g、壓模成型：在鱗片狀物料顆粒中加入聚氨酯粘合劑，加入量為20％，混勻后模壓成板狀。

2.如權利要求1所述的降噪吸聲板的制作方法，其特征在于，步驟a中，在開煉機上膠料的冷卻溫度為70℃。

3.如權利要求2所述降噪吸聲板的制作方法，其特征在于，步驟e中氣泡與膠料總體積比為2：3—2.5：3。

4.如權利要求3所述的降噪吸聲板的制作方法，其特征在于，在步驟f中的粉碎機(1)出口增設金屬網(2)，金屬網(2)外連通風管與抽風機(3)。

5.如權利要求4所述的降噪吸聲板的制作方法，其特征在于，所述金屬網(2)的網孔為圓孔，孔徑為5-12mm。