[發明專利]一種鎂合金防腐蝕復合膜的制備方法

有效

• 申請號: 201711445413.0
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108165965B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 溫嶺市合豐鞋材有限公司
• 主分類號: C23C22/18
• 分類號: C23C22/18;C23C22/76;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/63;C09D5/08
• 代理公司: 33288 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 占偉彬<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明提供了一種鎂合金防腐蝕復合膜的制備方法，包含如下步驟：打磨并清洗；前處理液處理；化學轉化處理液處理，處理過程中超聲震蕩同時輔以機械攪拌；干燥；侵蝕液中浸蝕；修飾液修飾；涂覆復合液。根據本發明所述制備方法制備的耐腐蝕膜層，膜層附著力強，尤其是外層有機層與內存化學轉化處理層間的附著力，且經過浸蝕及修飾后的化學轉化處理層的表面裂縫能夠很好的被有機涂層所滲透填充，在提高了外層膜層附著力的同時也使得膜層整體的防腐蝕性能更好，可以在各種惡劣的自然環境下為鎂合金基體提供絕佳的防腐蝕保護。

技術領域

本發明涉及鎂合金防腐蝕處理技術領域，特別是一種鎂合金防腐蝕膜的制備方法。

背景技術

鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小(1.8g/cm³鎂合金左右)，強度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業部門。在實用金屬中是最輕的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。鎂合金在潮濕空氣中容易氧化和腐蝕，因此零件使用前，表面需要經過耐腐蝕處理。

化學轉化處理是提高鎂合金耐蝕性能的有效方法，但是現有化學轉化方法均是采用在化學轉化液中浸泡的形式，其制作的轉化膜表面存在大量微裂紋，耐蝕性難以滿足工業要求，且與其它膜層復合的結合力較差。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種鎂合金防腐蝕復合膜的制備方法，解決了現有的化學轉化膜耐蝕性及復合能力差的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鎂合金防腐蝕復合膜的制備方法，包含如下步驟：

步驟一，將鎂合金塊用砂紙進行打磨，然后將其依次放入去離子水和無水乙醇中，分別進行超聲清洗；

步驟二，向經步驟一處理后的鎂合金塊表面噴灑前處理液，噴灑完畢后在室溫下靜置10～15分鐘，所述前處理液由如下重量百分比的組分組成：磷酸鹽1～1.5％，有機羧酸鹽2.5～5％，原硅酸鈉1～2％，其余為去離子水；

步驟三：將經步驟二處理后的鎂合金塊置于轉化處理液中進行轉化處理，處理過程中超聲震蕩同時輔以機械攪拌，其中超聲震蕩頻率為35～40KHz，機械攪拌速率為150～200轉/分鐘，所述轉化處理液由如下濃度配比的組分組成：KMnO₄ 20～25g/L，K₂HPO₄ 70～80g/L，四硼酸鉀1.5～2g/L，磷酸23～25g/L，乙醇10～20g/L，酒石酸2～5g/L；

步驟四：將經轉化處理后的鎂合金塊置于干燥箱中，在35～40℃下干燥20～30分鐘；

步驟五：將干燥后的鎂合金塊置于侵蝕液中浸蝕30～40秒，所述侵蝕液由如下重量百分比的組分組成：硝酸1～1.5％，多聚磷酸鈉2～3％，NaH₂PO₄ 1～2％；

步驟六：將浸蝕后的鎂合金塊置于修飾液中浸泡2～3小時，然后取出，在110～120℃下烘烤12～18分鐘，獲得經表面修飾的鎂合金體，其中所述修飾液由如下重量份的組分組成：硅酸乙酯30～40份，二十二烷酸10～15份，乙醇30～120份，去離子水3～5份。

步驟七：在經表面修飾的鎂合金體表面均勻涂覆復合液，然后在45～50℃下0.8-1MPa的氮氣氛圍內靜置5～10分鐘，而后降溫至35℃，循環重復上述涂覆、靜置、降溫操作3～5次，最后得所述鎂合金防腐蝕復合膜層，其中所述復合液由如下重量份的組分混合制備而成：環氧樹脂50～60份，甲醚化氨基樹脂8～10份，聚乙烯醇6-8份，甲氧基苯酚2-3份，丙烯酸3-5份，三乙胺2～3份，烷基酚聚氧乙烯醚3-6份，丙酮2-3份，草酸乙酯1～2份，二甲基乙醇胺2～3份。