[發(fā)明專利]一種輪胎翻新工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711445175.3 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108215264A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 卞武慶 | 申請(專利權(quán))人: | 明光瑞泰工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/54 | 分類號: | B29D30/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239400*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 胎體 翻新 輪胎 輪胎翻新 預(yù)硫化 硫化 內(nèi)胎 分階段控制 輪胎組裝體 外封套壓力 預(yù)硫化胎面 二次硫化 高溫高壓 高溫加壓 牢固結(jié)合 硫化處理 內(nèi)胎壓力 使用壽命 胎面膠條 橡膠輪胎 包封套 拆裝機 挫磨機 鋼模具 老化膠 硫化罐 上膠機 補強 充氣 墊帶 定型 放入 機罩 膠套 輪惘 去除 外周 削切 壓合 周長 打磨 送入 老化 | ||
1.一種輪胎翻新工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)用輪胎檢查機對舊輪胎的損傷、老化和磨耗情況進行檢查,進行充氣檢驗,篩選出能夠進行翻新的胎體,并進行清潔干燥;
(2)用輪胎挫磨機對胎體進行削切打磨,去除表面的老化膠層,制成尺寸和表面均符合翻新要求的胎體,將該胎體固定在鋼模具上,進行充氣定型;
(3)放入橡膠輪胎硫化罐內(nèi)進行高溫加壓硫化處理,處理方法為:向罐內(nèi)和內(nèi)胎充氣加壓,至25~33min時,使罐內(nèi)壓力達3.8~4.2kgf/cm2,內(nèi)胎壓力達到4.2~4.5kgf/cm2,使內(nèi)胎定型;繼續(xù)向罐內(nèi)和內(nèi)胎充氣至38~42min,使罐內(nèi)壓力達到4.7~4.9kgf/cm2,溫度為77~83°C,外封套開始充氣;繼續(xù)充氣至75~80min,使罐內(nèi)氣壓達到5.6~6.8kgf/cm2,內(nèi)胎定型壓力達到5.8kgf/cm2,外封套達到4.0kgf/cm2,控溫105~110°C;繼續(xù)充氣至98~102min時,控溫118~125°C,恒溫硫化200~210min;最后,控溫105~120°C,保持60~70min后,出罐;
(4)根據(jù)輪胎的周長使用適當(dāng)?shù)慕?jīng)預(yù)硫化處理好的胎面膠條,用上膠機將其壓合在輪胎外周;
(5)經(jīng)以上工藝處理好的輪胎用膠套開按機罩上包封套,并在輪惘拆裝機上裝內(nèi)胎、墊帶和輪輛;
(6)將該輪胎組裝體送入二次硫化罐內(nèi),在較低溫度和一定壓力下進行硫化,使胎體、補強襯墊與預(yù)硫化胎面牢固結(jié)合,即完成輪胎的翻新。
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