[發明專利]一種管坯推彎成形設備及其加工方法

有效

• 申請號: 201711443424.5
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108176744B
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 徐雪峰;馮遠丙;張燕;肖潔
• 申請（專利權）人: 南昌航空大學
• 主分類號: B21D9/08
• 分類號: B21D9/08
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣;劉錦霞

本發明公開一種管坯推彎成形設備及方法，包括主機架、液壓站、控制箱、模具、主推液壓缸、頂推液壓缸，模具設于主機架上，模具設有成形孔道，成形孔道內設有多個可移動的移動芯塊；主機架上鉸接有兩個推架，推架與主機架的鉸接點處設有液壓馬達、編碼器；主推液壓缸、頂推液壓缸分別設于兩推架上；液壓馬達、主推液壓缸、頂推液壓缸均與液壓站驅動連接；控制箱控制液壓站；工作時，往管坯內填充彈性介質、把管坯放進模具內，把移動芯塊放進模具內，使主推液壓缸的推桿、頂推液壓缸的推桿分別從成形孔道兩端伸入，把管坯推彎成形。本發明適用于多種彎曲程度的彎管成形過程，通用性高，加工效率高。

技術領域

本發明涉及管道成形領域，尤其涉及一種管坯推彎成形設備及其加工方法。

背景技術

在傳統的彎管制造工藝中，常用的方案采用圓滾機逐段滾圓后再焊接在一起，這方案的焊接過程難以精確控制，焊接出來的產品常常發生變形，甚至焊接不到位而導致在使用過程中脫落；為了解決這問題，目前的技術方案是采用彎管推彎一體成形的方法，把直管推彎成彎管，目前的推彎設備大多都只能加工特定彎曲程度的彎管，通用性不高，另外加工的效率還有待提高。

發明內容

本發明為解決現有的技術缺陷，提供了一種管坯推彎成形設備及其加工方法，其適用于多種彎曲程度的彎管成形過程，通用性高，加工效率高。其具體的技術方案如下：

本發明公開一種管坯推彎成形設備，包括主機架、液壓站、控制箱、模具、主推液壓缸、頂推液壓缸，模具設于主機架上，模具包括下模以及與下模配合的上模，模具設有用于使管坯彎曲成形的成形孔道，成形孔道內設有多個可沿成形孔道移動的移動芯塊，移動芯塊的相對兩端面分別具有凹口與凸塊，凹口、凸塊均沿移動芯塊的移動方向設置，相鄰移動芯塊之間以凸塊與凹口配合的形式接合；主機架上還設有兩個推架，推架與主機架鉸接，推架與主機架的鉸接點處設有用于驅動推架轉動的液壓馬達、用于測量推架轉動角度的編碼器，推架繞主機架轉動的軌跡平面與移動芯塊的移動方向平行；主推液壓缸、頂推液壓缸分別設于兩推架上，主推液壓缸的推桿、頂推液壓缸的推桿分別與成形孔道的兩端口配合；液壓馬達、主推液壓缸、頂推液壓缸均與液壓站驅動連接；控制箱控制液壓站。

進一步地，移動芯塊呈圓柱形，凸塊、凹口分別設于移動芯塊的兩端；移動芯塊的圓周側壁設有滾珠。

進一步地，上模及下模均設有彎曲的成形槽，成形槽呈“L”型，成形槽的轉折處為弧形過渡；成形孔道由上模的成形槽與下模的成形槽相配對合成；主機架上設有用于驅動上?？拷蜻h離下模的上液壓缸、用于驅動下?？拷蜻h離上模的下液壓缸；上模與上液壓缸的活動端連接，下模與下液壓缸的活動端連接。

進一步地，成形孔道的兩端部均設有管狀的導向套，導向套的其中一端的圓周側壁設有臺肩，上模及下模均設有安裝槽以及肩槽，導向套與安裝槽配合，臺肩與肩槽配合；導向套的內徑與成形孔道的內徑相同。

進一步地，主機架包括有下底座、下活動座、上底座、上活動座；下底座與上底座之間通過多根立柱固定連接，下活動座、上活動座均位于下底座與上底座之間；下活動座及上活動座均設有多個導孔，立柱與導孔活動配合；上液壓缸設于上底座，上液壓缸的活動端固定連接上活動座，下液壓缸設于下底座，下液壓缸的活動端固定連接下活動座；下模設于下活動座遠離下液壓缸的一側，上模設于上活動座遠離上液壓缸的一側。

進一步地，推架包括有擺動架，擺動架具有第一鉸接位、第二鉸接位，第一鉸接位、第二鉸接位均與下底座鉸接，第一鉸接位的鉸接軸的一端與液壓馬達的輸出端傳動連接，鉸接軸的另一端與編碼器連接；擺動架上設有缸座，主推液壓缸、頂推液壓缸分別設于兩推架的缸座上；推桿臨近成形孔道的一端設有可拆卸的沖頭。

進一步地，下活動座臨近下底座的一側、上活動座臨近上底座的一側均設有接近開關，接近開關與控制箱電連接。