[發明專利]一種疏浚底泥就地處理系統及處理方法

在審

• 申請號: 201711439693.4
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN107935357A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 崔晨晨;馬俊杰;樊蓓莉;李春鵬
• 申請（專利權）人: 北京東方園林環境股份有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F3/32;C02F11/00
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司11544
• 代理人: 孫巍

1.一種疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：包括上部的中空圓柱池體(4)、與所述中空圓柱池體(4)下部相連的碗形池體(8)、設置在所述中空圓柱池體(4)和碗形池體(8)中心的實體圓柱(5)，所述碗形池體(8)自下而上依次設有布水排水層(10)、第二凈化層(11)、第一凈化層(12)，所述布水排水層(10)內設有排水管(9)，所述中空圓柱池體(4)內自下而上依次設有過濾層(13)、污泥脫水網(6)、底泥脫水單元，所述實體圓柱(5)內設有通氣豎管(15)，所述第一凈化層(12)內設有至少兩根與所述通氣豎管(15)相連通的通氣橫管(14)，所述底泥脫水單元包括設置在所述實體圓柱(5)外側的空心主軸(16)、設置在所述實體圓柱(5)頂部的中心支架(18)、呈中心對稱狀交錯設置在空心主軸(16)側面的刮泥葉片(17)和/或壓水葉片(19)、設置在中空圓柱池體(4)外側的圓形齒條導軌(3)、設置在所述圓形齒條導軌(3)上的驅動機構(2)、兩端分別與驅動機構(2)和空心主軸(16)相連的桁架主梁(1)。

2.根據權利要求1所述的疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：所述驅動機構(2)中的電動機經減速器調速后驅動齒輪在所述圓形齒條導軌(3)上運動，帶動桁架主梁(1)和空心主軸(16)繞所述實體圓柱(5)回轉。

3.根據權利要求1所述的疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：所述中心支架(18)包括設置在所述實體圓柱(5)上的軸承座以及設置在所述軸承座上的可調心軸承，所述軸承座與實體圓柱(5)上的預埋螺栓連接，所述軸承座與可調心軸承中部設有圓形孔，所述通氣豎管(15)從所述圓形孔導出。

4.根據權利要求3所述的疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：所述空心主軸(16)呈圓筒狀，所述空心主軸(16)內部與所述可調心軸承連接，所述空心主軸(16)上部與所述桁架主梁(1)用螺栓連接，所述空心主軸(16)頂部中間設有導出通氣豎管(15)的圓孔。

5.根據權利要求1所述的疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：所述刮泥葉片(17)由鋼管拼焊而成，所述刮泥葉片(17)整體呈三角棱柱狀，所述刮泥葉片(17)的截面為直角三角形，直角三角形的斜邊為刮泥面，所述刮泥面為上疏下密的格柵；所述壓水葉片(19)由矩形鋼管和角鋼作骨架表面覆蓋鋼板焊接形成，所述壓水葉片(19)整體呈葉片狀，所述壓水葉片(19)傾斜向下設置。

6.根據權利要求1所述的疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：所述污泥脫水網(6)為聚酯單絲編織而成的人字形網，所述污泥脫水網(6)開孔率為20～30％，所述污泥脫水網(6)的表面涂覆疏水性納米防粘涂料；所述過濾層(13)由粒徑為20～30mm的礫石濾料鋪設而成，鋪設高度為30～40cm。

7.根據權利要求1所述的疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：所述第一凈化層(12)由體積比為(4～5)：1的桃殼活性炭與沸石混合填料填充而成；所述第二凈化層(11)由改性超級活性炭鋪設而成；所述布水排水層(10)由卵石填充鋪設而成；所述第一凈化層(12)與第二凈化層(11)之間、所述第二凈化層(11)與布水排水層(10)之間均設有格柵層。

8.根據權利要求7所述的疏浚底泥就地處理系統，其特征在于：所述改性超級活性炭的制備步驟包括：

將煤基活性炭與KOH溶液按照1：(3～5)的質量比進行混合，然后置入活化爐中，在N₂氛圍下于300～400℃下進行脫水干燥及低溫炭化1～2h，然后以4℃/min升溫至700～800℃恒溫活化1～2h，之后在N₂氛圍下將活化產物冷卻至常溫，用稀鹽酸洗滌1～2次后再用蒸餾水洗滌2～3次直到pH為7，將洗滌后的活化產物于干燥箱中100～110℃下干燥24h，得到超級活性炭；

在厭氧條件下，將上述制備的超級活性炭放置于厭氧氨氧化菌與氨化細菌混合懸濁液中均勻混合，密封下靜置2h后放入30～35℃恒溫搖床中低速晃動24h，直至超級活性炭吸附菌種達到飽和，過濾后在N₂氛圍下于15～20℃進行干燥，得到負載厭氧氨氧化菌和氨化細菌的改性超級活性炭。