[發(fā)明專利]一種背弧電極檢驗樣板加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711438999.8 | 申請日： | 2017-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN108161357B | 公開（公告）日： | 2019-08-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉劍;孫盛麗;魏成雙;蘭術(shù)維;趙祎昕;范立剛;王艷麗;葉云青 | 申請（專利權(quán)）人： | 哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109 | 代理人： | 李紅媛 |
| 地址： | 150046 黑龍江*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電極 背弧 樣板 檢驗 直角面 加工 精磨 熱處理 帶狀區(qū)域 發(fā)藍處理 使用壽命 剪切 輪廓度 線切割 拋光 倒角 平磨 銷孔 校平 檢測 | ||
1.一種背弧電極檢驗樣板加工方法，其特征在于一種背弧電極檢驗樣板加工方法具體是按以下步驟完成的：
一、使用剪板機將毛坯板料剪切成長方形板狀毛坯；
二、在鉗工臺上將長方形板狀毛坯的兩個平面校平至兩個平面的平面度＜0.2mm，得到校平的長方形板狀毛坯；
三、在平面磨床上將校平的長方形板狀毛坯的兩個平面進行平磨至兩個平面的平面度＜0.2mm，得到平磨后的長方形板狀毛坯；
四、在銑床上將平磨后的長方形板狀毛坯右下角的兩個端面銑成直角面，兩個端面各銑掉1.9mm～2.1mm，得到含有一直角面的板狀毛坯；
五、在線切割機床上將含有一直角面的板狀毛坯的上端進行型線切割，得到含有型線的毛坯；
六、在鉗工臺上對含有型線的毛坯的左下角和右下角進行倒角5mm×45°，得到含有兩個倒角的毛坯；
七、將含有兩個倒角的毛坯的型線一端沿型線進行熱處理，在含有兩個倒角的毛坯的上端形成不對稱的弧形的帶狀熱處理區(qū)域；熱處理區(qū)域?qū)挾葹?mm～8mm，得到熱處理后的毛坯；
八、對熱處理后的毛坯的兩個平面進行精磨至兩個平面的平面度＜0.1mm，再進行去磁，得到去磁后的毛坯；
九、將去磁后的毛坯進行發(fā)藍處理，得到發(fā)藍處理后的毛坯；
十、在刀具磨床上將發(fā)藍處理后的毛坯的右下角的直角面進行精磨，得到直角面精磨后的毛坯；
十一、在線切割機床上將直角面精磨后的毛坯中型線的輪廓度割準至0.02mm，得到型線輪廓度為0.02mm的毛坯；
十二、在鉗工臺上對型線輪廓度為0.02mm的毛坯的型線進行拋光，得到拋光后的毛坯；
十三、在數(shù)控銑床上在拋光后的毛坯中部鏜兩個Φ8H7mm的銷孔，得到背弧電極檢驗樣板，即完成一種背弧電極檢驗樣板加工方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背弧電極檢驗樣板加工方法，其特征在于步驟一中所述的長方形板狀毛坯的長為90mm，寬為90mm，厚度為4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背弧電極檢驗樣板加工方法，其特征在于步驟一中所述的長方形板狀毛坯的材質(zhì)為65Mn。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背弧電極檢驗樣板加工方法，其特征在于步驟三中所述的平磨后的長方形板狀毛坯的厚度為3.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背弧電極檢驗樣板加工方法，其特征在于步驟八中所述的去磁后的毛坯的厚度為3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背弧電極檢驗樣板加工方法，其特征在于步驟七中所述的熱處理的條件為：將熱處理區(qū)域在30s～40s內(nèi)加熱至870℃～890℃，再將加熱后的毛坯放入油槽中冷卻至室溫，最后在溫度為180℃～200℃下回火2h。
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