[發明專利]一種背弧電極檢驗樣板加工方法

有效

• 申請號: 201711438999.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108161357B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 劉劍;孫盛麗;魏成雙;蘭術維;趙祎昕;范立剛;王艷麗;葉云青
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 李紅媛

一種背弧電極檢驗樣板加工方法，它涉及一種樣板的加工方法。本發明的目的是要解決現有背弧電極檢驗樣板沿型線一端的帶狀區域的硬度小于HRC35，影響背弧電極檢驗樣板的檢測精度及使用壽命的問題。方法：一、剪切；二、校平；三、平磨；四、銑直角面；五、型線切割；六、倒角；七、熱處理；八、精磨；九、發藍處理；十、直角面精磨；十一、型線的輪廓度割準；十二、型線拋光；十三、鏜兩個Φ8H7mm的銷孔。本發明可獲得一種背弧電極檢驗樣板加工方法。

技術領域

本發明涉及一種樣板的加工方法。

背景技術

現有高壓調節級動葉片的型線面采用電火花粗加工，再采用精銑的加工方式，為了保證電火花加工時電極型線精度，應用背弧電極檢驗樣板檢測電極型線，以保證電極型線的加工質量，現有背弧電極檢驗樣板的結構如說明書附圖圖1所示；現有背弧電極檢驗樣板的厚度為3mm，主體為長方形板狀，背弧電極檢驗樣板的長方形板狀主體上端為不對稱的弧形的型線，中部設置有兩個Φ8H7銷孔，背弧電極檢驗樣板的硬度小于HRC35，沿型線一端的帶狀區域在使用過程中耐磨性差，不能保證背弧電極檢驗樣板的檢測精度及使用壽命，如果改變背弧電極檢驗樣板的材質，背弧電極檢驗樣板上的兩個Φ8H7的銷孔處的硬度大于HRC35，不能保證后續鏜孔順利進行。

發明內容

本發明的目的是要解決現有背弧電極檢驗樣板沿型線一端的帶狀區域的硬度小于HRC35，影響背弧電極檢驗樣板的檢測精度及使用壽命的問題，而提供一種背弧電極檢驗樣板加工方法。

一種背弧電極檢驗樣板加工方法，具體是按以下步驟完成的：

一、使用剪板機將毛坯板料剪切成長方形板狀毛坯；

二、在鉗工臺上將長方形板狀毛坯的兩個平面校平至兩個平面的平面度＜0.2mm，得到校平的長方形板狀毛坯；

三、在平面磨床上將校平的長方形板狀毛坯的兩個表面進行平磨至兩個表面的平面度＜0.2mm，得到平磨后的長方形板狀毛坯；

四、在銑床上將平磨后的長方形板狀毛坯右下角的兩個端面銑成直角面，兩個端面各銑掉1.9mm～2.1mm，得到含有一直角面的板狀毛坯；

五、在線切割機床上將含有一直角面的板狀毛坯的上端進行型線切割，得到含有型線的毛坯；

六、在鉗工臺上對含有型線的毛坯的左下角和右下角進行倒角5mm×45°，得到含有兩個倒角的毛坯；

七、將含有兩個倒角的毛坯的型線一端沿型線進行熱處理，在含有兩個倒角的毛坯的上端形成不對稱的弧形的帶狀熱處理區域；熱處理區域寬度為5mm～8mm，得到熱處理后的毛坯；

八、對熱處理后的毛坯的兩個表面進行精磨至兩個表面的平面度＜0.1mm，再進行去磁，得到去磁后的毛坯；

九、將去磁后的毛坯進行發藍處理，得到發藍處理后的毛坯；

十、在刀具磨床上將發藍處理后的毛坯的右下角的直角面進行精磨，得到直角面精磨后的毛坯；

十一、在線切割機床上將直角面精磨后的毛坯中型線的輪廓度割準至0.02mm，得到型線輪廓度為0.02mm的毛坯；

十二、在鉗工臺上對型線輪廓度為0.02mm的毛坯的型線進行拋光，得到拋光后的毛坯；

十三、在數控銑床上在拋光后的毛坯中部鏜兩個Φ8H7mm的銷孔，得到背弧電極檢驗樣板，即完成一種背弧電極檢驗樣板加工方法。

本發明的優點：

使用本發明方法加工的背弧電極檢驗樣板沿型線一端的帶狀區域的硬度達到HRC58-62，具有極高的耐磨性，保證了背弧電極檢驗樣板的檢測精度及使用壽命；兩個Φ8H7mm的銷孔處的硬度小于HRC35，使得后序鏜孔順利進行，具有很好的加工工藝先進性。