[發明專利]高性能減震器在審
| 申請號: | 201711436986.7 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN108149084A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 柳平波;王輝;王海勇 | 申請(專利權)人: | 寧波市江北吉銘汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C1/04;B22F3/105;B22F9/08 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
| 地址: | 315020 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高性能減震器 減震器本體 保護層 合金液 鋁合金 液流 減震器 粉末冶金工藝 粉末冶金技術 延長使用壽命 質量百分比 表層合金 低溫韌性 粉末冶金 外界侵蝕 稀土元素 制備工藝 綜合性能 凈化劑 氣體流 細顆粒 脫氧 急冷 磨制 射入 脫氮 破碎 配合 | ||
1.高性能減震器,其特征在于,所述的減震器包括減震器本體和本體表面的保護層,所述的減震器本體由如下成分及其質量百分比的鋁合金組成:Zr:0.06-0.12%、C:0.04-0.08%、Si:0.2-0.3%、Cd:0.08-0.14%、Cr:0.05-0.09%、RE:0.03-0.05%、余量為Al和雜質。
2.根據權利要求1所述的高性能減震器,其特征在于,所述保護層由多元合金相構成,所述的多元合金相由碳合金、金屬元素交融形成。
3.高性能減震器的制備方法,其特征在于,所述的方法包括如下步驟:
(1)熔煉:按權利要求1鋁合金成分及其質量百分比稱取原料,混合熔煉成合金液;
(2)制粉:利用惰性氣體流將合金液吹于石墨盤上,形成合金粉末;
(3)成型:將步驟(2)制得的合金粉末放入模具中,注入碳源化合物,電處理得坯件;
(4)燒結:將坯件進行燒結處理得減震器半成品;
(5)表面處理:將減震器半成品置于容器中,充入混雜氣體,然后將減震器接高壓電極,低壓電極接容器內的合金板,得減震器成品。
4.根據權利要求3所述的高性能減震器的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述惰性氣體為氬氣、氖氣中的一種或兩種,氣體流的流速為800-1200m/s。
5.根據權利要求3所述的高性能減震器的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述惰性氣體的溫度為-15~-30℃。
6.根據權利要求3所述的高性能減震器的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述碳源化合物為汽油、煤油中的一種或兩種。
7.根據權利要求3所述的高性能減震器的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述電處理為電火花處理:將放電探針搭于粉末上,通入90-120V的交流電。
8.根據權利要求3所述的高性能減震器的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述混雜氣體為甲烷、氨氣、氮氣中的兩種或三種。
9.根據權利要求3所述的高性能減震器的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述高壓電極的電壓為800-1200V,低壓電極的電壓為-20-200V。
10.根據權利要求3所述的高性能減震器的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述合金板為由Ti、Co、Ni中的一種或多種制成。
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