[發明專利]一種鑄件機加工方法有效
| 申請號: | 201711436231.7 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN108121291B | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 謝萍;盧天山;戴麟霄;胡蕭笛;郭玉;張穎 | 申請(專利權)人: | 湖北三江航天紅陽機電有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/19 | 分類號: | G05B19/19 |
| 代理公司: | 11570 北京眾達德權知識產權代理有限公司 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 432000*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄件 工藝基準 面模型 基準坐標系 加工坐標系 零件模型 物理特征 數控機床 機加工 機械加工技術 預設位置 鑄件加工 基準面 可拆卸 構建 加工 協調 | ||
1.一種鑄件機加工方法,其特征在于,所述方法包括:
獲取安裝有工藝基準板的鑄件的物理型面模型,其中,所述工藝基準板可拆卸地安裝在鑄件的預設位置,所述工藝基準板上設置有基準物理特征;
根據所述物理型面模型中,所述工藝基準板的基準面以及所述基準物理特征的位置,構建基準坐標系;
獲取所述鑄件對應的零件模型以及所述物理型面模型在所述基準坐標系下的位置關系;
控制數控機床獲取所述鑄件的第一加工坐標系,所述第一加工坐標系根據所述工藝基準板的基準面以及所述基準物理特征的位置確定,且與所述基準坐標系對應;
基于所述第一加工坐標系,控制所述數控機床根據所述零件模型以及所述物理型面模型在所述基準坐標系下的位置關系,對所述鑄件進行加工,其包括:
基于所述第一加工坐標系,控制所述數控機床根據所述物理型面模型以及所述零件模型在所述基準坐標系下的位置關系,對所述鑄件上的預設特征進行加工,以加工后的所述預設特征作為所述鑄件的加工工藝基準;
控制所述數控機床獲取第二加工坐標系,所述第二加工坐標系根據所述加工工藝基準確立;
基于所述第二加工坐標系,控制所述數控機床對拆除所述工藝基準板后的鑄件的除所述預設特征外的其他特征進行加工。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述基準物理特征包括工藝基準板上間隔預設距離開設的兩個定位孔。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于,所述兩個定位孔的孔徑均大于Φ10,所述預設距離為所述工藝基準板長的1/2。
4.如權利要求2所述的方法,其特征在于,所述基準物理特征還包括分別安裝在所述兩個定位孔內的兩個定位銷。
5.如權利要求4所述的方法,其特征在于,所述的根據所述物理型面模型中,所述工藝基準板的基準面以及所述基準物理特征的位置,構建基準坐標系的步驟,包括:
獲取所述兩個定位銷的中心點位置;
根據所述兩個定位銷的中心點位置得到所述兩個定位銷連線的中心點位置;
構建基準坐標系,所述基準坐標系的坐標原點為兩個所述定位銷連線的中心點位置,三條坐標軸分別為垂直于所述基準面且經過該坐標原點的直線以及所述基準面上的兩條相互垂直且經過該坐標原點的直線。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的獲取所述鑄件對應的零件模型以及所述物理型面模型在所述基準坐標系下的位置關系的步驟,包括:
獲取與所述鑄件對應的零件模型;
根據預設擬合條件對所述物理型面模型與所述零件模型進行擬合對齊,得到對齊后所述零件模型與所述物理型面模型在所述基準坐標系下的位置關系。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述工藝基準板通過AB膠粘接在鑄件的預設位置。
8.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述工藝基準板為預設尺寸的矩形鋁板。
9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述工藝基準板與所述鑄件底平面平行面見光。
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