[發(fā)明專利]一種三維肋片換熱板加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711436108.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN108161130B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鍵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市商順換熱設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00
• 代理公司: 重慶百潤洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

本發(fā)明提供了一種三維肋片換熱板加工工藝，主要包括選材、下料、裝夾、切削加工步驟，具體為：步驟1：選材，選用具有可切削加工性、且延展性好的金屬板材作為基體板；步驟2：下料，將步驟1中的基體板預(yù)加工成厚度≥0.5mm的工件；步驟3：裝夾，將步驟2中的工件置于三維肋片換熱板切削設(shè)備上定位；步驟4：切削加工，啟動(dòng)三維肋片換熱板切削設(shè)備，經(jīng)切削加工即得三維肋片換熱板；采用本發(fā)明加工工藝，可在平板工件上加工出呈相互錯(cuò)位排列構(gòu)造的肋片、且肋片與水平面之間形成20?90°夾角的三維肋片換熱板；其特定的構(gòu)造使得流經(jīng)肋片表面的流體能夠形成繞流、翻越流、擾流或混流，流體阻力小，通透性好，能夠大幅提高換熱板的換熱效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種換熱板的加工工藝，具體涉及一種三維肋片換熱板加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的平板肋化壁面產(chǎn)品(換熱板)通常是在基體表面設(shè)置有凸起/突出的翹片(所述凸起/突出的翹片又稱之為肋片)，其加工制造方法一種是通過模具進(jìn)行擠壓、鑄造等在平板基體表面形成凸出的翹片，另一種是對(duì)平板型材通過銑削加工形成凸出的翹片，還有在平板基體表面釬焊疊加制成凸起的翹片。

由于通過模具進(jìn)行擠壓、鑄造而成以及通過銑削加工形成的平板肋化壁面產(chǎn)品比較粗糙，難以滿足在特殊場合使用的三維肋片換熱板；即使是通過釬焊制成的凸起翹片，但其焊縫處存在部分接觸縫隙，容易堆積污垢，增加接觸熱阻，使得使肋壁換熱效率降低。

基于現(xiàn)有平板肋化壁面產(chǎn)品加工方法存在的缺陷，發(fā)明人開發(fā)了一種新型的三維肋片換熱板的加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種三維肋片換熱板加工工藝，使得加工出的三維肋片換熱板的換熱效率大幅增加。

除特殊說明外，本發(fā)明所述方向以附圖中所示方向?yàn)闇?zhǔn)，本發(fā)明所述楔角是指刀齒的上端面與刀齒的下端面形成的夾角，本發(fā)明所述軸向是指依附圖所示刀桿的水平運(yùn)動(dòng)方向，本發(fā)明所述斜向是指沿著水平面與垂直面之間的射線所指的方向。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

三維肋片換熱板加工工藝，主要包括選材、下料、裝夾、切削加工步驟，具體為：

步驟1：選材，選用具有可切削加工性、且延展性好的金屬板材作為基體板；

步驟2：下料，將步驟1中的基體板預(yù)加工成厚度≥0.5mm的工件；

步驟3：裝夾，將步驟2中的工件置于三維肋片換熱板切削設(shè)備上定位；

步驟4：切削加工，啟動(dòng)三維肋片換熱板切削設(shè)備，經(jīng)切削加工即得三維肋片換熱板；

所述三維肋片換熱板切削設(shè)備包括主要由床身、床身導(dǎo)軌和設(shè)置在床身導(dǎo)軌上的床頭箱構(gòu)成的機(jī)床主體，在床頭箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一端連接在刀桿的輸入端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與曲柄連桿機(jī)構(gòu)共同推動(dòng)刀桿在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在刀桿的輸出端設(shè)置有刀具，在刀具上配合設(shè)置有進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，刀具的刀齒帶有57-63°的楔角，在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有斜塊，刀具的上端面可沿著斜塊的斜面滑動(dòng)，且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、刀桿、刀具與進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的相互配合可使刀齒斜向或垂向切入。

進(jìn)一步地，所述刀具包括刀體和刀片，刀片尖部設(shè)置有間隔排列的多顆刀齒，刀片通過刀體連接在拔齒機(jī)構(gòu)上，且在刀體的中部的下端面設(shè)置有U型凹槽；所述刀具通過拔齒機(jī)構(gòu)連接在刀桿的輸出端，且拔齒機(jī)構(gòu)可沿著刀桿軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)刀具；優(yōu)選地，所有相鄰的刀齒等間距排列，且刀齒的寬度為0.5-5mm。

所述拔齒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刀桿上的拔齒導(dǎo)軌，用于調(diào)節(jié)刀具相對(duì)于工件高度的傳動(dòng)絲桿，以及用于驅(qū)動(dòng)刀具在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)；

所述機(jī)床主體還包括連接在床頭箱上且與床身導(dǎo)軌平行的副導(dǎo)軌，所述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在副導(dǎo)軌與床身之間；