[發(fā)明專利]一種三維肋片換熱板加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711436108.5
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108161130B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鍵
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市商順換熱設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

1.三維肋片換熱板加工工藝，主要包括選材、下料、裝夾、切削加工步驟，其特征在于：

步驟1：選材，選用具有可切削加工性、且延展性好的金屬板材作為基體板；

步驟2：下料，將步驟1中的基體板預(yù)加工成厚度≥0.5mm的工件；

步驟3：裝夾，將步驟2中的工件置于三維肋片換熱板切削設(shè)備上定位；

步驟4：切削加工，啟動三維肋片換熱板切削設(shè)備，經(jīng)切削加工即得三維肋片換熱板；

所述三維肋片換熱板切削設(shè)備，包括主要由床身(1)、床身導(dǎo)軌(2)和設(shè)置在床身導(dǎo)軌(2)上的床頭箱(3)構(gòu)成的機床主體，在床頭箱(3)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)一端連接驅(qū)動機構(gòu)，另一端連接在刀桿(5)的輸入端，驅(qū)動機構(gòu)與曲柄連桿機構(gòu)共同推動刀桿(5)在水平方向上做往復(fù)運動；在刀桿(5)的輸出端設(shè)置有刀具(4)，在刀具(4)上配合設(shè)置有進刀機構(gòu)(8)，刀具(4)的刀齒(403)帶有57-63°的楔角，在進刀機構(gòu)(8)內(nèi)設(shè)置有斜塊(804)，刀具(4)的上端面可沿著斜塊(804)的斜面滑動，且通過驅(qū)動機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)、刀桿(5)、刀具(4)與進刀機構(gòu)(8)的相互配合可使刀齒(403)斜向或垂向切入；

所述刀具(4)包括刀體(401)和刀片(402)，刀片(402)尖部設(shè)置有呈間隔排列的多顆刀齒，刀片(402)通過刀體(401)連接在拔齒機構(gòu)(7)上，且在刀體(401)中部的下端面設(shè)置有U型凹槽(404)；所述刀具(4)通過拔齒機構(gòu)(7)連接在所述刀桿(5)的輸出端，且所述拔齒機構(gòu)(7)可沿著所述刀桿(5)軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)刀具(4)；

所述拔齒機構(gòu)(7)包括設(shè)置在所述刀桿(5)上的拔齒導(dǎo)軌(704)，用于調(diào)節(jié)所述刀具(4)相對于工件(6)高度的傳動絲桿(702)，以及用于驅(qū)動所述刀具(4)在水平方向上做往復(fù)運動的伺服電機(705)；

所述機床主體還包括連接在所述床頭箱(3)上且與所述床身導(dǎo)軌(2)平行的副導(dǎo)軌(9)，所述進刀機構(gòu)(8)垂直設(shè)置在副導(dǎo)軌(9)與所述床身(1)之間；

所述進刀機構(gòu)(8)包括進刀支架(803)，進刀支架(803)的上端面與所述副導(dǎo)軌(9)相連，進刀支架(803)的下端面固定在所述床身(1)上；在進刀支架(803)上設(shè)置有與所述床身導(dǎo)軌(2)垂直的且能夠上下調(diào)節(jié)所述斜塊(804)高度的進刀絲桿(806)，進刀絲桿(806)下端連接在所述斜塊(804)上，所述斜塊(804)通過斜塊安裝座(805)安裝在進刀支架(803)上；

所述刀具(4)與所述床身導(dǎo)軌(2)之間自上而下順次設(shè)置有第一托板(11)和第二托板(12)，且所述工件(6)可貼合在第一托板(11)上；所述第一托板(11)上設(shè)置有真空腔(13)以及與真空腔(13)連通的真空泵(14)，且在真空狀態(tài)下，所述工件(6)的下端面可貼合固定在所述第一托板(11)的上端面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維肋片換熱板加工工藝，其特征在于：所述裝夾步驟中，工件(6)采用真空吸附定位；具體為：先將工件(6)安裝于第一托板(11)上并壓緊，使工件(6)底面與第一托板(11)表面接觸，然后啟動真空泵，使工件(6)的下端面貼合固定在第一托板(11)的上端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維肋片換熱板加工工藝，其特征在于所述切削加工步驟為：

點動床頭箱控制開關(guān)，使刀具(4)位于退刀極限；

調(diào)整進刀機構(gòu)(8)的位置，使刀具(4)完全退出斜塊(804)的斜面；

調(diào)整刀齒(403)的橫刃線與工件(6)上表面的平行度；

調(diào)整撥齒機構(gòu)(7)使刀齒(403)與工件(6)之間保持0.2-0.5mm的垂直距離；

將進刀機構(gòu)(8)的斜塊(804)退到上極限，再次點動床頭箱控制開關(guān)，使刀齒(403)位于進刀右側(cè)極限；

調(diào)整斜塊(804)，使其與刀體(401)上端面的圓弧面滿線接觸；

再次將刀體(401)退出，調(diào)整進刀機構(gòu)(8)確定切削深度后鎖緊撥齒機構(gòu)(7)和進刀機構(gòu)(8)；

啟動三維肋片換熱板切削設(shè)備進行切削加工。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維肋片換熱板加工工藝，其特征在于：所述切削加工步驟中，在鎖緊所述撥齒機構(gòu)(7)前先根據(jù)刀齒(403)的刃寬A，齒距間隙距離B，設(shè)置(A+B)/2撥齒距離。