[發(fā)明專利]一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711435696.0 | 申請日： | 2017-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN108098062B | 公開（公告）日： | 2019-07-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 崔文;郭愛華;張可強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州衛(wèi)優(yōu)知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營有限公司 |
| 主分類號： | B23D61/00 | 分類號： | B23D61/00;B23D65/00 |
| 代理公司： | 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 215100 江蘇省蘇州吳中*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋼軌 金剛石鋸片 鋸切機(jī) 切割 金剛石 生產(chǎn)工藝 切割效率 使用壽命 碳化硅粉 鐵路設(shè)備 稀土元素 原料組成 重量份 薄壁 鉻粉 鋸片 鋁粉 鐵粉 銅粉 鋅粉 鈦粉 銳利 保證 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片，涉及鐵路設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。由以下重量份的原料組成：金剛石：15.5?20份，鐵粉：10?15份，鉻粉：5?8份，碳化硅粉：3?5份，鈦粉：4?6份，鋅粉：6?8份，銅粉：30?33份，鋁粉：2?3份；稀土元素：8?12份。本發(fā)明還公開了一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片不僅硬度大，使鋸片在切割鋼軌時不容易出現(xiàn)損壞，使用壽命極大提高，而且金剛石薄壁銳利，有效提高了切割效率，使切割平穩(wěn)，快速，保證了切割質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鐵路設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
鋸片是用于切割固體材料的薄片形圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為金剛石鋸片、鋼鋸片和硬質(zhì)合金鋸片等。金剛石作為目前最為堅(jiān)硬的物質(zhì)，使金剛石鋸片可以切開各種堅(jiān)硬的材料。目前現(xiàn)有的金剛石鋸片應(yīng)用廣泛，強(qiáng)度高，但是切割效率不高，且使用壽命不夠長，使用一段時間后極易出現(xiàn)裂紋等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片及其生產(chǎn)工藝，不僅硬度大，使鋸片在切割鋼軌時不容易出現(xiàn)損壞，使用壽命極大提高，而且金剛石薄壁銳利，有效提高了切割效率，使切割平穩(wěn)，快速，保證了切割質(zhì)量。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片，由以下重量份的原料組成：金剛石：15.5-20份，鐵粉：10-15份，鉻粉：5-8份，碳化硅粉：3-5份，鈦粉：4-6份，鋅粉：6-8份，銅粉：30-33份，鋁粉：2-3份；稀土元素：8-12份。
進(jìn)一步的，由以下重量份的原料組成：金剛石18份，鐵粉13份，鉻粉6份，碳化硅粉4份，鈦粉5份，鋅粉7份，銅粉32份，鋁粉2份；稀土元素10份。
前所述的一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片，稀土元素包括釹、鑭、鏑和釤。
前所述的一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片，釹、鑭、鏑、釤的重量比例為2:2:1:1。
本發(fā)明還提供了一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
S1：將銅粉、鋅粉、鉻粉、鈦粉以及稀土元素放入混料機(jī)中，攪拌均勻后進(jìn)行合金化處理，然后通過水霧化工藝制得具有樹枝狀晶體結(jié)構(gòu)的合金粉末；
S2：將金剛石、鐵粉、碳化硅粉和鋁粉與S1得到的合金粉末進(jìn)行混合，然后放入混料機(jī)中，進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后得到混合料；
S3：將混合料放入冶煉爐中，將冶煉爐的溫度調(diào)至1650-1700℃，將混合料冶煉成合金溶液，然后將合金溶液冷卻至1350-1400℃，隨后將合金溶液倒入至模具中，并用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，得到鋸片坯料；
S4：對鋸片坯料進(jìn)行銑齒，然后對鋸片坯料進(jìn)行淬火-回火的熱處理；
S5：對熱處理后的鋸片坯料置于≤-75℃的溫度下，進(jìn)行深冷處理，處理之后將鋸片坯料加熱至30-60℃，保溫24小時進(jìn)行時效處理；
S6：通過噴砂機(jī)將細(xì)小的石英砂均勻噴至S5得到的鋸片坯料上，進(jìn)行噴砂處理，處理時間為25-35分鐘；
S7：對噴砂處理后的鋸片進(jìn)行清洗、干燥，然后涂覆一層防銹油，得到鋸片成品。
前所述的一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝，S4中淬火-回火的熱處理具體流程為：將鋸片坯料加熱至900-960℃，保溫10-15分鐘，然后通過水冷的方式將鋸片坯料冷卻至285-300℃，保溫10-15分鐘后將鋸片坯料加熱至425-440℃，保溫10-15分鐘后自然冷卻至室溫。
前所述的一種鋼軌鋸切機(jī)用金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝，S5中深冷處理的時間為4-5小時。
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