[發(fā)明專利]一種基于人工智能圖像識(shí)別的印刷電路板檢測(cè)系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711432251.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108311409A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇仲博敬陳信息科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07C5/34 | 分類號(hào): | B07C5/34;B07C5/36;B07C5/02 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 滕詣迪 |
| 地址: | 215513 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 人工智能 印刷電路板檢測(cè) 圖像識(shí)別 控制器 氣泵 電機(jī) 孔洞 質(zhì)量檢測(cè)模塊 抗干擾能力 印刷電路板 傳統(tǒng)算法 生產(chǎn)過程 實(shí)時(shí)檢測(cè) 通信連接 自動(dòng)檢測(cè) 傳送帶 接收器 短路 斷路 殘次品 出料口 非接觸 進(jìn)料口 伸縮桿 傳感器 探測(cè)器 劃痕 裸板 推板 左端 背面 自動(dòng)化 檢測(cè) 替代 出口 | ||
本發(fā)明公開了一種基于人工智能圖像識(shí)別的印刷電路板檢測(cè)系統(tǒng),包括外殼、傳送帶、氣泵、電機(jī)、伸縮桿、推板、探測(cè)器、接收器、傳感器、控制器;所述外殼的正面和背面分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,外殼的左端和右端分別設(shè)有電機(jī)和殘次品出口,外殼的頂部固定有氣泵,外殼的外表面固定有控制器。對(duì)印刷電路板裸板存在的常見缺陷進(jìn)行快速精確的定位,包括短路、斷路、孔洞、余銅、劃痕,滿足生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)檢測(cè)要求,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,自動(dòng)化程度高。用人工智能方法替代傳統(tǒng)算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),非接觸,檢測(cè)精度高、速度快,抗干擾能力強(qiáng),且方便與ERP質(zhì)量檢測(cè)模塊通信連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及人工智能、圖像識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種基于人工智能圖像識(shí)別的印刷電路板檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
印刷電路板(printed circuit board,PCB)作為實(shí)現(xiàn)電子元件電氣連接和固定的載體,在現(xiàn)代化生產(chǎn)制造諸多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代電子設(shè)備的質(zhì)量靠的不僅是電子組件的質(zhì)量和性能,而且很大程度上取決于印刷電路板的質(zhì)量。
電子元器件集成化和微型化的發(fā)展趨勢(shì)使得PCB的生產(chǎn)制造工藝日趨復(fù)雜,受設(shè)備、環(huán)境和人為失誤等因素影響,PCB生產(chǎn)中會(huì)存在短路、斷路、劃痕、孔洞等影響產(chǎn)品性能的缺陷。在生產(chǎn)印刷電路板過程中,由于電路板外觀不整潔、阻焊膜不均勻等原因,不可避免地存在走線和焊盤的損害,而出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。這些分散在敷銅層區(qū)域的細(xì)小缺陷形態(tài)各異,與周圍環(huán)境差異程度很小,從而使得傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且不能滿足可靠性的要求。
為確保印刷電路板的質(zhì)量,在線自動(dòng)檢測(cè)是一個(gè)必要的環(huán)節(jié)。采用光學(xué)原理,結(jié)合圖像分析以及計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)對(duì)PCB生產(chǎn)缺陷進(jìn)行檢測(cè),逐漸成為行業(yè)主流,具有效率高和缺陷覆蓋率高等優(yōu)點(diǎn)。但是,由于受采光條件、工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素的影響,工業(yè)相機(jī)采集到的原始圖像不可避免地含有各種噪聲干擾,檢測(cè)精度、檢測(cè)速度有待進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
1.發(fā)明目的。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種基于人工智能圖像識(shí)別的印刷電路板檢測(cè)系統(tǒng),一方面用人工智能方法替代傳統(tǒng)的算法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),檢測(cè)精度更高,檢測(cè)速度更快;另一方面,方便與ERP質(zhì)量檢測(cè)模塊銜接。
2.本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種基于人工智能圖像識(shí)別的印刷電路板檢測(cè)系統(tǒng),包括外殼、傳送帶、氣泵、電機(jī)、伸縮桿、推板、探測(cè)器、接收器、傳感器、控制器;所述外殼的正面和背面分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,外殼的左端和右端分別設(shè)有電機(jī)和殘次品出口,外殼的頂部固定有氣泵,外殼的外表面固定有控制器。
更進(jìn)一步,所述傳送帶包括X傳送帶、Y傳送帶,其傳送運(yùn)動(dòng)方向垂直,其動(dòng)力來源為電機(jī);X傳送帶的起點(diǎn)為進(jìn)料口,終點(diǎn)為出料口;Y傳送帶的起點(diǎn)為X傳送帶,終點(diǎn)為殘次品出口;X傳送帶位于探測(cè)器和接收器之間,其表面附著有傳感器。
更進(jìn)一步,所述氣泵包括第一氣泵、第二氣泵;第一氣泵的伸縮桿末端固定連接滑軌,滑軌可沿滑柱移動(dòng),所述探測(cè)器可沿滑軌移動(dòng);第二氣泵的伸縮桿末端安裝有吸塵裝置,可繞伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng),吸除探測(cè)器和傳送帶表面的灰塵。
更進(jìn)一步,所述探測(cè)器為X射線發(fā)射裝置或光學(xué)攝像頭,所述接收器為雙能量半導(dǎo)體感應(yīng)裝置;僅當(dāng)探測(cè)器為X射線發(fā)射器時(shí),位于相對(duì)端的接收器啟動(dòng)工作;所述傳感器為壓力傳感器。
更進(jìn)一步,所述控制器包括數(shù)據(jù)處理模塊、輸入模塊、輸出模塊、通信模塊、顯示模塊和按鍵模塊;數(shù)據(jù)處理模塊采用TMS320L2812;輸入模塊與探測(cè)器、接收器電氣連接,輸入數(shù)字圖像信號(hào);輸入模塊與傳感器電氣連接,輸入壓力信號(hào);輸出模塊與電機(jī)、氣泵、伸縮桿電氣連接,輸出控制信號(hào);通信模塊與ERP質(zhì)量檢測(cè)模塊電氣連接。
更進(jìn)一步,所述控制器的圖像數(shù)據(jù)處理步驟如下:
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