[發(fā)明專利]橡膠發(fā)圈自動成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711426630.5
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108162426B
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡博;趙明巖;李運良
• 申請（專利權(quán)）人: 中國計量大學(xué)
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29L31/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種橡膠發(fā)圈自動成型裝置，包括：出線機構(gòu)(16)、成型圓筒(11)、狀態(tài)切換機構(gòu)、切割機構(gòu)(6)和點膠機構(gòu)(7)，在所述成型圓筒中安裝有左側(cè)成型條(19)，右側(cè)成型條(12)和組合成型條，每個成型條上均設(shè)置多個供橡膠線卷入的缺口，通過所述狀態(tài)切換機構(gòu)帶動所述左側(cè)成型條，右側(cè)成型條和組合成型條從相應(yīng)安裝槽伸出和縮回；完成繞線后，所述切割機構(gòu)對橡膠線進行切割，此時對所述組合成型條進行錯位，使得將切割后的橡膠線在每一圈的斷開處進行錯位，錯位后的橡膠線首尾銜接，形成多個橡膠圈；所述點膠機構(gòu)在所述橡膠圈的接口處進行點膠作業(yè)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠發(fā)圈的自動化成型，生產(chǎn)效率高，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及小飾品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種橡膠發(fā)圈自動成型裝置。

背景技術(shù)

橡膠發(fā)圈具有一定的回彈性和伸長率，被人們用來綁扎頭發(fā)，且可以染成各種顏色，美觀大方、簡潔、環(huán)保、防水，已逐漸成為國內(nèi)外流行的飾品之一。據(jù)2016年人口普查數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國13.7億人口中大約有48.8％為女性，其中多數(shù)女性對橡膠發(fā)圈都有需求。然而，橡膠發(fā)圈行業(yè)的機械化和自動化水平不高，基本都為手工制作，且缺乏相對統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。現(xiàn)有技術(shù)中，橡膠發(fā)圈生產(chǎn)過程可分為：裁斷、成型、粘接三個步驟，基本都是人工操作。由于橡膠條具有彈性、柔性，裁斷之后的橡膠條在自然條件下位置狀態(tài)較難確定，因此機械定位、成型較為困難。此外，粘接時，需要人工將橡膠條手工放置于粘接設(shè)備(通常為點膠機)處。如此一來，裁斷、成型定位、粘接、落料，生產(chǎn)過程中每一處都需要人工操作。雖然目前也出現(xiàn)了針對于橡膠條生產(chǎn)的粘接機，但由于常用的粘接機生產(chǎn)節(jié)拍為1.6秒/件，這種快節(jié)奏上料方式使得工人勞動強度非常大，并且這種半手工半機械的粘接方式仍存在生產(chǎn)效率低以及質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品一致性差等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、一致性差的技術(shù)問題，提供了一種自動化生產(chǎn)的橡膠發(fā)圈自動成型裝置，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種橡膠發(fā)圈自動成型裝置，包括：出線機構(gòu)、成型圓筒、狀態(tài)切換機構(gòu)、切割機構(gòu)和點膠機構(gòu)，橡膠線設(shè)置在出線機構(gòu)上，在所述成型圓筒轉(zhuǎn)動繞線時，所述出線機構(gòu)帶動其上的橡膠線移動以跟隨所述橡膠線在成型圓筒軸向上的位置，并向所述成型圓筒進給橡膠線；在所述成型圓筒中安裝有左側(cè)成型條，右側(cè)成型條和組合成型條，每個成型條上均設(shè)置多個供橡膠線卷入的缺口，在所述成型圓筒上設(shè)有分別供所述左側(cè)成型條，右側(cè)成型條和組合成型條置入的安裝槽，通過所述狀態(tài)切換機構(gòu)帶動所述左側(cè)成型條，右側(cè)成型條和組合成型條從相應(yīng)安裝槽伸出和縮回，在繞線時，所述左側(cè)成型條，右側(cè)成型條和組合成型條從安裝槽伸出，所述左側(cè)成型條，右側(cè)成型條和組合成型條上的缺口組成了螺紋狀的卷槽，供所述橡膠線纏繞；完成繞線后，所述切割機構(gòu)沿所述成型圓筒的軸向方向上切割已繞制成螺紋狀的橡膠線，此時對所述組合成型條進行錯位，使得將切割后的橡膠線在每一圈的斷開處進行錯位，錯位后的橡膠線首尾銜接，形成多個橡膠圈；所述點膠機構(gòu)在所述橡膠圈的接口處進行點膠作業(yè)，實現(xiàn)橡膠圈的首尾固定連接，所述狀態(tài)切換機構(gòu)驅(qū)動所述左側(cè)成型條，右側(cè)成型條和組合成型條從相應(yīng)安裝槽縮回，并從成型圓筒上將完成成型的橡膠圈取下。

作為可選，所述出線機構(gòu)包括絲杠、絲杠電機和橡膠線驅(qū)動塊，所述絲杠電機的輸出軸與所述絲杠連接，并帶動絲杠轉(zhuǎn)動，所述橡膠線驅(qū)動塊牽引所述橡膠線，橡膠線驅(qū)動塊套設(shè)于所述絲杠上，所述出線機構(gòu)上還有與絲杠平行的滑軌，所述橡膠線驅(qū)動塊還與滑軌可滑動連接，通過絲杠轉(zhuǎn)動帶動橡膠線驅(qū)動塊沿滑軌移動。

作為可選，所述左側(cè)成型條、右側(cè)成型條和組合成型條的兩端均分別設(shè)有凸塊，所述的狀態(tài)切換機構(gòu)包括左側(cè)成型盤和右側(cè)成型盤，所述左側(cè)成型盤和右側(cè)成型盤分別設(shè)置在成型圓筒的兩端，并在左側(cè)成型盤和右側(cè)成型盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有三條漸開線弧槽，所述三條漸開線弧槽與所述左側(cè)成型條、右側(cè)成型條和組合成型條上的凸塊相配合，以帶動相應(yīng)成型條伸出或縮回。