[發明專利]橡膠發圈自動成型方法

有效

• 申請號: 201711426612.7
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108162419B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 王紅彬;趙明巖;胡博;李運良
• 申請（專利權）人: 中國計量大學
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29L31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

將橡膠線繞制于成型軸上，所述橡膠線在成型軸上呈螺紋狀排布；在繞制過程中，通過成型軸轉動將所述橡膠線繞制于其上；

沿所述成型軸的軸向方向上切割已繞制成螺紋狀的橡膠線；

將切割后的橡膠線在每一圈的斷開處進行錯位，錯位后的橡膠線首尾銜接，形成多個橡膠圈；

在所述橡膠圈的接口處進行點膠作業，實現橡膠圈的首尾固定連接。

2.根據權利要求1所述的橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：在繞制過程中，還通過繞線機構配合繞線，所述繞線機構(5)包括絲杠、絲杠電機和橡膠線驅動塊，所述絲杠電機的輸出軸與所述絲杠連接，并帶動絲杠轉動，所述橡膠線驅動塊牽引所述橡膠線，橡膠線驅動塊套設于所述絲杠上，所述繞線機構上還有與絲杠平行的滑軌，所述橡膠線驅動塊還與滑軌可滑動連接，通過絲杠轉動帶動橡膠線驅動塊沿滑軌移動。

3.根據權利要求1或2所述的橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：所述成型軸(3)的軸向上設有切割槽(3.5)，通過切割機構沿著所述切割槽(3.5)切割已繞制成螺紋狀的橡膠線。

4.根據權利要求1或2所述的橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：對斷開處進行錯位由錯位機構實現，所述錯位機構包括第一模具(1)和第二模具(4)，所述第一模具(1)內部設有與橡膠圈直徑吻合的螺旋槽(1.2)，所述第二模具(4)內部設有與橡膠圈直徑吻合的弧形槽(4.2)；切割前，將所述第一模具(1)和第二模具(4)合攏于所述成型軸(3)上，并在第一模具(1)和第二模具(4)之間留有縫隙，所述縫隙正好與所述切割槽(3.5)對應，通過切割機構(8)通過所述縫隙和切割槽(3.5)完成切割。

5.根據權利要求4所述的橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：切割結束后，第一模具(1)固定不動，所述第二模具(4)沿著成型軸(3)軸向移動，與所述第一模具(1)錯位一個螺距，隨后點膠機構(7)對橡膠圈的接口處進行點膠作業，形成橡膠圈。

6.根據權利要求5所述的橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：完成點膠作業后，通過滑環(2)將形成的橡膠圈從所述成型軸(3)上刮下，所述滑環(2)在所述成型軸(3)的軸向方向。

7.根據權利要求6所述的橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：所述滑環(2)的內徑大于成型軸(3)的外徑，所述滑環(2)的外徑小于所述橡膠圈的外徑。

8.根據權利要求6所述的橡膠發圈自動成型方法，其特征在于：所述成型軸(3)上設有初始固定裝置(3.4)，所述初始固定裝置(3.4)用于固定所述橡膠圈的初始位置，所述滑環(2)上設有缺口，所述缺口對應所述初始固定裝置(3.4)。