[發明專利]用于扁管成型的模具及其加工方法

有效

• 申請號: 201711425516.0
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108160733B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 丁小理;李建湘;鄧汝榮;王新華
• 申請（專利權）人: 廣東和勝工業鋁材股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李丹

本發明涉及一種用于扁管成型的模具及其加工方法，在上模坯件的第一上表面開出容納槽，容納槽的尺寸由第一上表面向第一下表面的方向逐漸減小。模芯包括模芯本體與成型端，模芯本體的尺寸與容納槽的尺寸相匹配，使得模芯橫截面上單位面積上受到的拉應力由成型端向模芯本體的方向逐漸減少，提高模芯的壽命。將模芯中間件嵌入容納槽內。在成型端的端面上開出多個間隔設置的第一成型槽，再與下模進行組裝，成型端插設于成型腔內。如果模芯出現損壞，只需要將模芯從容納槽中拿出進行更換即可，進一步提高模具的壽命，同時更換模芯操作簡單，縮短對模具的維修時間。

技術領域

本發明涉及擠壓模具技術領域，特別是涉及一種用于扁管成型的模具及其加工方法。

背景技術

隨著汽車工業的飛速發展，汽車上采用的換熱器的需求量與日俱增。通常汽車的換熱器采用的是平行流鋁扁管換熱器，而扁管具有扁而寬、壁薄、孔多、斷面形狀復雜的結構特點，同時尺寸精度高，生產難度大。目前，扁管的制造采用模具進行擠壓成型，由于傳統的模面易磨損，傳統的方法是采用模具表面強化的工藝，然而采用這種工藝，操作復雜，造成模具磨損修復的周期長。由于扁管的壁厚要求薄，所以可以允許的表面強化次數也有限，造成模具的壽命很低，扁管制造成本高。

發明內容

基于此，有必要針對上述問題，提供一種操作簡單且提高模具的使用壽命的用于扁管成型的模具及其加工方法。

一種用于扁管成型的模具，包括：

上模，具有相對設置的第一上表面及第一下表面，所述上模上開設有容納槽，所述容納槽貫穿所述第一上表面與所述第一下表面，所述容納槽的尺寸由所述第一上表面向所述第一下表面的方向逐漸減小；

模芯，具有模芯本體及成型端，所述成型端設置于所述模芯本體的一端，所述成型端遠離所述模芯本體的端面上開設有多個間隔設置的第一成型槽，單個所述第一成型槽貫穿所述成型端上與所述端面相鄰的兩表面，所述兩表面相背對設置，所述模芯本體的尺寸與所述容納槽的尺寸相匹配，所述模芯本體能夠穿設于所述上模的容納槽內，以使所述成型端位于所述上模的下方；及

下模，安裝于所述上模的下方，所述下模上形成有成型腔，所述成型端能夠插設于所述成型腔內。

上述用于扁管成型的模具至少具備以下優點：

安裝使用時，將模芯的模芯本體穿設于容納槽內，使成型端位于上模的下表面的下方。下模安裝于上模的下方，成型端插設于成型腔內。加熱用于扁管制造的原料，扁管能夠成型于成型端與成型腔之間。

用于扁管成型的模具工作時，用于扁管成型的原料會對成型端產生一個向下的拉應力，由于模芯本體的尺寸沿遠離成型端的方向逐漸增大，且容納槽的尺寸與模芯本體的尺寸相匹配，一方面，使得模芯橫截面上單位面積上受到的拉應力由成型端向模芯本體的方向逐漸減少，能夠防止模芯被折斷，提高模芯的壽命，從而提高用于扁管成型的模具的壽命，同時可以使得模芯本體能夠與容納槽側壁緊密貼合，提高工作時模芯的穩定性。

另一方面，方便模芯從模芯本體的尺寸最大的一側拿出容納槽，如果模芯出現損壞，只需要更換模芯即可，而不需要更換整個用于扁管成型的模具，大大提高用于扁管成型的模具的壽命，降低成本，提高模具的互換性。同時更換模芯操作簡單，大大縮短對用于扁管成型的模具的維修時間。

在其中一個實施例中，所述成型端的一表面上還開設有多個間隔設置的導料孔，單個所述導料孔貫穿所述成型端上與該表面相背對的另一表面，單個所述導料孔與一所述第一成型槽相對應連通。

在其中一個實施例中，所述下模包括模墊及下模本體，所述下模本體具有相對設置的第二上表面及第二下表面，所述下模本體上位于所述第二上表面的一側開設有安裝孔，所述模墊設置于所述安裝孔內，所述模墊與所述安裝孔間隙配合，所述安裝孔的底壁上開設有定型腔，所述模墊上開設有第二成型槽，所述第二成型槽與所述定型腔相連通形成所述成型腔，所述第二成型槽與所述成型端之間存在間隙。