[發(fā)明專利]用于扁管成型的模具及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711425516.0 | 申請日： | 2017-12-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108160733B | 公開（公告）日： | 2020-06-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 丁小理;李建湘;鄧汝榮;王新華 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東和勝工業(yè)鋁材股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21C25/02 | 分類號(hào)： | B21C25/02 |
| 代理公司： | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人： | 李丹 |
| 地址： | 528400 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 成型 模具 及其 加工 方法 | ||
1.一種用于扁管成型的模具，其特征在于，包括：
上模，具有相對設(shè)置的第一上表面及第一下表面，所述上模上開設(shè)有容納槽，所述容納槽貫穿所述第一上表面與所述第一下表面，所述容納槽的尺寸由所述第一上表面向所述第一下表面的方向逐漸減小；
模芯，具有模芯本體及成型端，所述模芯本體為梯形臺(tái)，所述成型端設(shè)置于所述模芯本體的一端上，所述成型端遠(yuǎn)離所述模芯本體的端面上開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的第一成型槽，單個(gè)所述第一成型槽貫穿所述成型端上與所述端面相鄰的兩表面，所述兩表面相背對設(shè)置，所述模芯本體的尺寸與所述容納槽的尺寸相匹配，所述模芯本體能夠穿設(shè)于所述上模的容納槽內(nèi)，以使所述成型端位于所述上模的下方；及
下模，安裝于所述上模的下方，所述下模包括模墊、下模本體及調(diào)節(jié)件，所述下模本體具有相對設(shè)置的第二上表面及第二下表面，所述下模本體上位于所述第二上表面的一側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述模墊設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，所述模墊與所述安裝孔間隙配合，所述安裝孔的底壁上開設(shè)有定型腔，所述模墊上開設(shè)有第二成型槽，所述第二成型槽與所述定型腔相連通形成成型腔，所述成型端能夠插設(shè)于所述成型腔內(nèi)，所述第二成型槽與所述成型端之間存在間隙；所述模墊上還開設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述安裝孔的底壁上開設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔與所述第二調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)連通，所述調(diào)節(jié)件穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)孔與所述第二調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)件與所述第一調(diào)節(jié)孔間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于扁管成型的模具，其特征在于，所述成型端的一表面上還開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)料孔，單個(gè)所述導(dǎo)料孔貫穿所述成型端上與該表面相背對的另一表面，單個(gè)所述導(dǎo)料孔與一所述第一成型槽相對應(yīng)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于扁管成型的模具，其特征在于，所述梯形臺(tái)的每兩相背對的腰面之間形成的夾角為3°-5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于扁管成型的模具，其特征在于，所述模墊的一側(cè)邊與所述模墊的另一側(cè)邊通過圓弧過渡連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于扁管成型的模具，其特征在于，還包括蓋板，所述蓋板設(shè)置于所述第一上表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于扁管成型的模具，其特征在于，所述蓋板的下表面形成抵靠面，所述模芯本體與所述抵靠面之間存在間距。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的用于扁管成型的模具的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
在上模坯件的第一上表面開出容納槽，得到上模，所述容納槽貫穿與所述第一上表面相背對的第一下表面，所述容納槽的尺寸由所述第一上表面向所述第一下表面的方向逐漸減小；
加工模芯坯件，得到包括模芯本體與成型端的模芯中間件，所述模芯本體為梯形臺(tái)，所述梯形臺(tái)的每兩相背對的腰面之間形成的夾角為3°-5°，所述模芯本體的尺寸與所述容納槽的尺寸相匹配；
將所述模芯中間件嵌入所述容納槽內(nèi)；
在所述成型端的端面上開出多個(gè)間隔設(shè)置的第一成型槽，單個(gè)所述第一成型槽貫穿所述成型端與所述端面相鄰的兩表面，所述兩表面相背對設(shè)置，形成上模組件；
在下模坯件上開出成型腔，得到下模；
將所述上模組件安裝于所述下模上，以使所述成型端插設(shè)于所述成型腔內(nèi)，得到用于扁管成型的模具。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于扁管成型的模具的加工方法，其特征在于，在所述成型端的端面上開出多個(gè)間隔設(shè)置的第一成型槽，單個(gè)所述第一成型槽貫穿所述成型端與所述端面相鄰的兩表面，所述兩表面相背對設(shè)置，形成上模組件的步驟具體包括：
在所述成型端的端面上開出多個(gè)間隔設(shè)置的第一成型槽，單個(gè)所述第一成型槽貫穿所述成型端與所述端面相鄰的兩表面，所述兩表面相背對設(shè)置；
在所述成型端的一表面上開出多個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)料孔，單個(gè)所述導(dǎo)料孔貫穿所述成型端上與該表面相背對的另一表面，單個(gè)所述導(dǎo)料孔與一所述第一成型槽相對應(yīng)連通，形成上模組件。
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