[發明專利]一種干混消光粉末涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201711423882.2 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108148487A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 汪俊 | 申請(專利權)人: | 安徽神劍新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/06 | 分類號: | C09D167/06;C09D5/03;C09D7/61;C08G63/52;C08G63/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 消光粉末涂料 干混 制備 機械性能 儲存穩定性 耐候性 耐水煮 組份 | ||
本發明公開了一種干混消光粉末涂料及其制備方法。本發明干混消光粉末涂料分別由快慢(高、低酸值)兩種組份粉末,通過兩種粉末按照1:1混合均勻后,涂層的光澤穩定,耐水煮,并大大提高了涂層的耐候性和機械性能,以及儲存穩定性等。
技術領域
本發明屬于涂料技術領域,具體涉及一種干混消光粉末涂料及其制備方法。
背景技術
隨著人們的環保意識不斷增強,以及粉末涂料的諸多優點,使得粉末涂料的應用也越來越廣泛,如廣泛應用于建筑鋁型材、家電、汽車各類零部件、家具、各類五金、體育器材、防腐管道、防盜門、MDF中密度纖維板、電氣絕緣材料、高鐵及高速護欄等等。在以上應用領域,亞光粉末占據的份額接近一半。而亞光粉末的制作,可以選擇在粉末涂料配方中添加消光劑的方法,此種方案消光光澤范圍廣,可以做到很低的光澤,但是缺點也較明顯,涂層光澤雖烘烤溫度變化而變化、機械性能下降、儲存穩定性下降、易黃變等。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種干混消光粉末涂料及其制備方法。本發明干混消光粉末涂料分別由快慢(高、低酸值)兩種組份粉末,通過兩種粉末按照1:1混合均勻后,涂層的光澤與常規干混消光一樣,光澤穩定,耐水煮,并大大提高了涂層的耐候性和機械性能,以及儲存穩定性等。
本發明采用的技術方案是:
一種干混消光粉末涂料,由快組份和慢組份構成,所述快組份與慢組份的質量比為1:1;
所述快組份其原料及質量份為:酸值為70-80mgKOH/g的聚酯樹脂42-66份、固化劑6-8.5份、流平劑0.8-1.2份、顏料8-21份、無機填料0-25份、助劑0-2 份;優選酸值為70-80mgKOH/g的聚酯樹脂與固化劑的質量比為88:12;
所述慢組份其原料及質量份為:酸值為30-36mgKOH/g的聚酯樹脂42-66份、固化劑3.5-5.0份、流平劑0.8-1.2份、顏料8-21份、無機填料0-25份、助劑0-2 份;優選酸值為30-36mgKOH/g的聚酯樹脂與固化劑的質量比為93:7;
所述固化劑為異氰尿酸三縮水甘油酯;
所述流平劑牌號為GLP588;
所述顏料選自鈦白粉、炭黑、酞青藍中的一種或幾種;
所述無機填料為硫酸鋇;
所述助劑包括安息香;
所述助劑還包括潤濕劑、脫氣劑、偶聯劑、帶電劑中的一種或幾種;
所述快組份中聚酯樹脂的制備方法為:
將質量份數1500份新戊二醇、30份三羥甲基丙烷投入反應釜中,加熱至 120℃熔化,攪拌,再加入2150份對苯二甲酸和4份酯化催化劑;加熱至 240-250℃維持反應,至反應物清澈,酸值為5-15mgKOH/g;降溫至180-220℃,再投入20份富馬酸、180份己二酸和340份間苯二甲酸;升溫至230-250℃繼續反應至反應物酸值為80-90mgKOH/g;降溫至220-240℃并在-0.1MPa下真空維持至酸值70-80mgKOH/g;冷卻至180-220℃投助劑10min之后放料;所述酯化催化劑為單丁基氧化錫或者草酸亞錫;所述助劑為芐基三乙基溴化銨和抗氧劑1010;
所述慢組份中聚酯樹脂的制備方法為:
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D167-00 基于由主鏈中形成1個羧酸酯鍵的反應得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





