[發明專利]一種干混消光粉末涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201711423882.2 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108148487A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 汪俊 | 申請(專利權)人: | 安徽神劍新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/06 | 分類號: | C09D167/06;C09D5/03;C09D7/61;C08G63/52;C08G63/20 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 梁李兵 |
| 地址: | 241008 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 消光粉末涂料 干混 制備 機械性能 儲存穩定性 耐候性 耐水煮 組份 | ||
1.一種干混消光粉末涂料,由快組份和慢組份構成,所述快組份與慢組份的質量比為1:1;
所述快組份其原料及質量份為:酸值為70-80mgKOH/g的聚酯樹脂42-66份、固化劑6-8.5份、流平劑0.8-1.2份、顏料8-21份、無機填料0-25份、助劑0-2份;
所述慢組份其原料及質量份為:酸值為30-36mgKOH/g的聚酯樹脂42-66份、固化劑3.5-5.0份、流平劑0.8-1.2份、顏料8-21份、無機填料0-25份、助劑0-2份。
2.如權利要求1所述的干混消光粉末涂料,其特征在于:所述快組份中酸值為70-80mgKOH/g的聚酯樹脂與固化劑的質量比為88:12。
3.如權利要求1所述的干混消光粉末涂料,其特征在于:所述慢組份中酸值為30-36mgKOH/g的聚酯樹脂與固化劑的質量比為93:7。
4.如權利要求1所述的干混消光粉末涂料,其特征在于:所述固化劑為異氰尿酸三縮水甘油酯;
所述流平劑牌號為GLP588;
所述顏料選自鈦白粉、炭黑、酞青藍中的一種或幾種;
所述無機填料為硫酸鋇。
5.如權利要求1所述的干混消光粉末涂料,其特征在于:所述助劑包括安息香。
6.如權利要求5所述的干混消光粉末涂料,其特征在于:所述助劑還包括潤濕劑、脫氣劑、偶聯劑、帶電劑中的一種或幾種。
7.如權利要求1所述的干混消光粉末涂料,其特征在于:所述快組份中聚酯樹脂的制備方法為:
將質量份數1500份新戊二醇、30份三羥甲基丙烷投入反應釜中,加熱至120℃熔化,攪拌,再加入2150份對苯二甲酸和4份酯化催化劑;加熱至240-250℃維持反應,至反應物清澈,酸值為5-15mgKOH/g;降溫至180-220℃,再投入20份富馬酸、180份己二酸和340份間苯二甲酸;升溫至230-250℃繼續反應至反應物酸值為80-90mgKOH/g;降溫至220-240℃并在-0.1MPa下真空維持至酸值70-80mgKOH/g;冷卻至180-220℃投助劑10min之后放料;所述酯化催化劑為單丁基氧化錫或者草酸亞錫;所述助劑為芐基三乙基溴化銨和抗氧劑1010。
8.如權利要求1所述的干混消光粉末涂料,其特征在于:所述慢組份中聚酯樹脂的制備方法為:
將質量份數1500份新戊二醇、100份1,4環己烷二甲醇和30份三羥甲基丙烷投入反應釜中,加熱至120℃熔化,攪拌,再加入2100份對苯二甲酸4份酯化催化劑;加熱至240℃維持反應,至反應物清澈,酸值為5-15mgKOH/g;降溫至180-220℃,再投入20份富馬酸、280份己二酸和300份間苯二甲酸,升溫至230-250℃繼續反應至反應物酸值為40-50mgKOH/g;降溫至220-240℃并在-0.1MPa下真空維持至酸值30-36mgKOH/g;冷卻至180-220℃投助劑10min之后放料;所述酯化催化劑為單丁基氧化錫或者草酸亞錫;所述助劑為芐基三乙基溴化銨和抗氧劑1010;
9.一種干混消光粉末涂料的制備方法為:將快組份和慢組份各原料分別在混料罐中充分預混合,然后分別通過擠出機擠出,分別壓片、粉碎、研磨,最后將快組份和慢組份按照質量比1:1混合均勻,即制得干混消光粉末涂料。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D167-00 基于由主鏈中形成1個羧酸酯鍵的反應得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





