[發明專利]一種催化裂化與輕烴深加工的組合方法有效
| 申請號: | 201711419457.6 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109957421B | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發明(設計)人: | 張兆前;王騫;白躍華;齊鐵忠;孫恒;周慶祥;張寶權;姜春雨;李發永;萬子岸;鞠生光;吳偉;于峰 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G55/00 | 分類號: | C10G55/00 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉雙;鮑俊萍 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 催化裂化 深加工 組合 方法 | ||
本發明提供了一種催化裂化與輕烴深加工的組合方法。步驟1,建立一個輕烴收集系統:在聚丙烯裝置、MTBE裝置、烷基化裝置、輕汽油醚化裝置中的一種或幾種輕烴深加工裝置的分離系統或裝置流出管線位置,通過新建連接管道建立一個C3~C6輕烴收集系統,收集其中一股或幾股的部分或全部未反應C3~C6輕烴;步驟2,對收集的C3~C6輕烴進行預處理:將步驟1收集的C3~C6輕烴通入間壁式換熱器或鍋爐使其完全氣化;步驟3,步驟2完全氣化后的C3~C6輕烴單獨或與水蒸氣混合后通入催化裂化裝置,與熱的再生催化劑接觸,在催化裂化反應器內部分反應生成煉化企業配套的輕烴深加工裝置所需的活性輕烴。本發明方法可提高輕烴深加工裝置的產品的產率。
技術領域
本發明是關于一種催化裂化與輕烴深加工的組合方法,屬于石油化工技術領域。
背景技術
煉化企業為了提高經濟效益,對催化裂化、焦化等裝置所產的C3~C7餾分的輕烴進行深加工,氣分裝置分離C3組分進一步分離得到丙烯進入聚丙烯裝置,同時分離得到富含丙烷物流,一般匯入液化氣組分出售或進入丙烷脫氫裝置;氣分裝置分離得到的C4餾分依次進入MTBE裝置和烷基化裝置,在MTBE裝置中將異丁烯轉化為MTBE,在烷基化裝置將異丁烷和剩余丁烯按照1:1的摩爾比轉化為高辛烷值的烷基化油;C4餾分進入MTBE裝置后也可再進入甲乙酮裝置,將剩余鏈丁烯轉化為甲乙酮;C5~C7輕汽油餾分進入輕汽油醚化裝置,可使催化汽油中可醚后的活性烯烴,如以2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯為代表異戊烯,以2-甲基-1-戊烯等為代表異己烯,與醇類反應生成相應的醚,可降低催化汽油烯烴含量10~15個百分點。輕烴深加工裝置中可反應生成高價值目的產品的烴類即為活性輕烴,如聚丙烯裝置的丙烯,MTBE裝置的異丁烯,烷基化裝置的異丁烷和丁烯,甲乙酮裝置的正丁烯等。煉化企業基本上形成了以催化裂化裝置為龍頭,C3~C7輕烴深加工裝置配套的煉化一體化組合工藝,不僅可以將低價值的液化氣組分加工生成高價值的聚丙烯、MTBE、甲乙酮、烷基化油及醚化輕汽油,提升了輕烴產品價值,同時也可在一定程度上進一步降低汽油調和組分的烯烴含量。
不同煉化企業配備的輕烴深加工裝置類型及規模是不同,一般有聚丙烯、MTBE、烷基化、輕汽油醚后、甲乙酮裝置中一種或幾種,與催化配套加工能力也各不相同。從輕烴深加工裝置出來的未反應輕烴,C3~C4組分一般作為液化氣低價出售,輕汽油組分一般不分離即醚后輕汽油直接進入汽油調和池去調和成品汽油?,F有煉化企業尚未考慮對以FCC為龍頭,包括各C3~C6輕烴深加工裝置作為一個整體進行綜合優化。
通過研究發現,從輕烴深加工裝置流出未反應的輕烴物流仍然含有大量可進一步催化裂化反應的烴類。普遍認為烯烴具有較高的裂化、異構化等反應活性,如在MTBE裝置中甲醇萃取塔塔頂抽出的未反應C4中仍然還有30%~60%的烯烴,主要是異丁烯的其它三種同分異構體;在輕汽油醚化的甲醇萃取塔塔頂抽出的部分未反應輕汽油中也含有25~50%(體積百分數)的烯烴,包括未轉化C5~C7活性烯烴和非活性烯烴。對如何促進這部分烯烴進一步轉化的研究主要集中醚化整體技術中配有可選的輕烴異構化模塊,(如CDTECH的輕汽油醚化工藝),但是又有需要將輕汽油重新氣化至400℃左右,重新進入間歇再生的異構化反應器,操作復雜,能耗高,在現有的煉化企業技術選擇時要么不選擇異構化模塊,要么開工率很低。在烷基化裝置、甲乙酮裝置等輕烴深加工裝置輸出富含正丁烷、異丁烷,同時也含有相當量丁烯的流股,現有煉化企業一般匯集后作為液化氣低價出售。
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