[發明專利]富鉻營養強化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201711415130.1 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108201136A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發明(設計)人: | 成玉梁;張燕;郭亞輝 | 申請(專利權)人: | 江南大學(如皋)食品生物技術研究所 |
| 主分類號: | A23L33/15 | 分類號: | A23L33/15;A23L33/16;A23L33/18;A23L33/185;A23L33/19;A23L29/00;A23L3/46 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 富鉻 營養強化劑 制備 天然有機鉻 抗氧化劑 提取物 復配 超微研磨 蛋白質粉 濃縮干燥 天然原料 心腦血管 抗氧化 礦物質 酶滅活 有機硒 質量比 膽固醇 篩子 過篩 酶解 母料 納濾 維生素 無毒 清洗 疾病 預防 安全 | ||
1.一種富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述方法步驟如下:
S1:清洗:將富含有機鉻的天然原料用30-40℃的水洗凈2-3遍并烘干;
S2:粉碎:將洗凈的原料用粉碎機進行粉碎,過100目篩;
S3:超微研磨:利用球磨儀對粉碎后的原料進行超微研磨,研磨時間10-30min,得到酶解原料,放入0-3℃下進行保藏,超微研磨中加入適量保護液;
S4:酶解:將超微研磨后的酶解原料與水質量比1:5混合,并攪拌均勻,調節pH值到5.6-6.7左右,加入原料質量0.8%-1.2%的復合酶并不斷攪拌,酶解時間2-4h,酶解溫度45-55℃;
S5:酶滅活:酶解結束后,酶解液于110-120℃、加熱3-5s滅酶,降溫至30-50℃;
S6:離心分離:將滅活后的酶解液在離心機中進行離心分離,離心機轉速4000-6000rmp,離心時間5-10min,得到富含有機鉻的酶解清液;
S7:納濾:將富含有機鉻的酶解清液用納米膜進行透析濃縮,得到過濾后的富含有機鉻的酶解清液;
S8:濃縮干燥:將過濾后的富含有機鉻的酶解清液在溫度60-80℃、真空度-0.075-0.095mpa下進一步濃縮至固形物含量為30-40%,然后再噴霧干燥器中干燥得到含水率為4%-7%的粉末狀有機鉻提取物;
S9:復配:將有機鉻提取物與抗氧化劑、維生素、蛋白質粉、礦物質按質量比(1.2-1.5):(0.8-1.2):(0.2-0.5):(0.2-0.5):(0.6-1.2)混合均勻,用100-120目篩子過篩,得到復配后的富鉻營養強化劑。
2.如權利要求1所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述富含有機鉻的天然原料為富鉻麥芽、蕎麥或決明子。
3.如權利要求1所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述保護液由下列重量份的原料加工而成:氧化型谷胱甘肽1-3份,黃原膠3-6份,燕麥β-葡聚糖5-10份,蜂膠粉1-3份,聚賴氨酸0.5-1份,60-80份去離子水。
4.如權利要求1所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述的復合酶由蛋白酶、纖維素酶和淀粉酶按重量比(0.8-1.2):(0.8-1.2):(0.5-1.2)組成。
5.如權利要求1所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述的抗氧化劑為天然VE、改性葡聚糖、木糖醇或麥芽糖醇的一種或幾種組合。
6.如權利要求1所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述的維生素為VB1、VB2、VB11或維生素C的一種或幾種組合。
7.如權利要求1所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述的蛋白質粉為:酪蛋白、乳清蛋白或豌豆蛋白的一種或幾種組合。
8.如權利要求1所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:所述礦物質為氯化鈣、氯化鉀或氯化鈉的一種或幾種組合。
9.如權利要求3所述的富鉻營養強化劑的制備方法,其特征在于:
所述氧化型谷胱甘肽的制備方法步驟如下:
1)取還原型谷胱甘肽,于40-45℃溶解,獲得50-100g/L的還原型谷胱甘肽溶液,測其pH值為A1;
2)用氫氧化鋇調pH至A2,7.0≤A2≤7.2;
3)加入一定量雙氧水,邊加邊攪拌,加完后繼續攪拌反應0.2-0.5h;
4)反應結束后,加入一定量二氧化錳,攪拌5-10min,然后充分濾去二氧化錳;
5)用硫酸調節pH至A3,A1-0.1≤A3≤A1;
6)充分濾去硫酸鋇沉淀,噴霧干燥,獲得氧化型谷胱甘肽。
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