[發明專利]一種用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料

有效

• 申請號: 201711410156.7
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN107984845B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 陳明秦;張婧婧;羅宗煒;卞義文;陳孝行;陳鑫
• 申請（專利權）人: 陳明秦
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/34;C09D129/04;C09D7/61;C09D7/63
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本發明通過聚乙烯醇與鈉基蒙脫土之間相互穿插并適度交聯制備可形成高阻濕、阻氧的聚合物復合納米涂層材料，進而借由所述涂層材料復合熱封薄膜材料與抗沖擊薄膜材料制備多層復合式的具備高阻隔性的可用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料，該阻隔層材料不含抗折性差的金屬薄層材料，用于真空絕熱板時可以有效降低實際生產中的成品不良率，并改善了板材實際應用時常失效等問題。

技術領域

本發明涉及可用于真空絕熱板的阻隔層材料，具體涉及不使用金屬層材料且可用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料。

背景技術

從長期以來的工業化應用及傳質傳熱效果來看，空氣可以算是一類較為理想的熱的不良導體介質，其常壓常溫下的導熱系數要略小于0.03W/(M.K.)。隨著科學技術的不斷發展及人們生活需求的不斷提升，熱隔絕更加出色、更加輕便、更加環保的真空絕熱板便順勢而生。真空絕熱板一經提出，便被認為是大有可為的新型超級絕熱材料。當前真空絕熱板不但順利實現了工業化生產，且已在民用建筑絕熱、工業管道隔熱、冰箱及冷庫保冷、以及醫學低溫保冷等方面得到廣泛應用。

從絕熱效果來說，真空絕熱板的熱隔絕效果要優異許多。如應用于冷鏈系統中作為保冷材料的真空絕熱板的導熱系數一般可以控制在0.0025W/(M.K.)-0.003W/(M.K.)，僅為空氣導熱系數的十分之一，當前甚至已開發出接近0.001W/(M.K.)的相關產品。目前正大量推廣應用于建筑保溫隔熱領域的真空絕熱板，其最低導熱系數也要接近于0.0025W/(M.K.)。正是擁有如此低值的導熱系數才保證了真空絕熱板高效優異的熱隔絕效果。而基于真空絕熱原理及效應的真空絕熱板，在實際應用的短至5年、長至25年的使用壽命周期內，如何維持住其內部真空環境進而實現其長效的絕熱效果，正是取決于真空絕熱板中包裹內部芯材的外部阻隔層材料。可以這么說，真空絕熱板的外部阻隔層材料一旦失效或阻隔性能遭受破壞，那失去真空絕熱效應的真空絕熱板，其超級絕熱的熱隔絕效果也就無法實現了。

目前，對于用做真空絕熱板阻隔層材料的研究及應用已發展至最新一代的含金屬層材料的多層復合軟質阻隔層材料，如中國專利CN201010610021中所述及。在這類含金屬層材料的多層復合軟質阻隔層材料中，為保證真空絕熱板在其使用壽命周期內的阻隔性能，至少使用了一層以上金屬鍍層薄膜材料(金屬鍍層厚度在15nm-100nm)或一層的超薄金屬箔層材料(金屬箔層厚度在5um-20um)。上述阻隔層材料中的多層金屬鍍層材料或單層的金屬箔層材料作為主要的關鍵阻隔層，復合其他的非金屬薄膜材料層(通常包含熱封薄膜材料層、抗沖擊薄膜材料層等)，形成了最終的整體復合膜，由其來確保真空絕熱板的整體阻隔性能。然而，需要指出的是這類含金屬層材料的阻隔層材料，在實際生產中用于制作真空絕熱板的過程中或是板材后續封邊處理時，不可避免的使含金屬層的阻隔層材料遭受板材尖角的扯拉及封邊處理中多次的來回折壓，如此對于耐折性能極差的薄層金屬材料，不論是前面提到的金屬鍍層還是薄金屬箔層，必然導致在金屬層內部扯拉處或折壓處產生折痕，而折痕處必將伴隨著已有缺陷的劣化(金屬層本來就殘留的針孔缺陷進一步惡化)及新缺陷的產生(如金屬薄層或鍍層裂痕、針孔等)，進而破壞了金屬層的整體連續性，將致使金屬層阻隔性能的大幅度下降，如此將不可避免導致由其制作的真空絕熱板真空效應的過快衰減或喪失，不但在實際生產中存在真空絕熱板成品不良率偏高的不足，且一旦在應用時發生真空絕熱板失效，極易造成一定的工程質量及安全問題。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種可用于真空絕熱板封裝阻隔、且不含金屬層材料的復合阻隔層材料，用以解決現有真空絕熱板實際生產中成品不良率偏高、實際應用時板材常失效等問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案：

一種用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料，所述阻隔層材料由熱封薄膜材料層、功能阻隔涂層、抗沖擊薄膜材料層以層狀復合方式形成復合膜，其中所述阻隔層材料不包含有金屬層材料，且所述功能阻隔涂層至少形成于抗沖擊薄膜材料層外表面一側。