[發(fā)明專利]一種用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711410156.7
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN107984845B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 陳明秦;張婧婧;羅宗煒;卞義文;陳孝行;陳鑫
• 申請（專利權）人: 陳明秦
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/34;C09D129/04;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料，所述阻隔層材料由熱封薄膜材料層、功能阻隔涂層、抗沖擊薄膜材料層以層狀復合方式形成復合膜，所述阻隔層材料不包含有金屬層材料，其特征在于:所述阻隔層材料包含2層或3層功能阻隔涂層，且所述功能阻隔涂層形成于抗沖擊薄膜材料層外表面的涂層厚度在50-100nm，控制形成一定交聯(lián)程度的涂層，交聯(lián)程度在5％-80％；所述功能阻隔涂層不是形成于抗沖擊薄膜材料層外表面的涂層厚度在10-50nm，控制形成不交聯(lián)或弱交聯(lián)程度的涂層，交聯(lián)程度在0-30％；所述功能阻隔涂層為由鈉基蒙脫土、聚乙烯醇、交聯(lián)劑戊二醛、催化劑濃鹽酸混合反應形成的聚合物無機復合納米涂層材料，通過輥涂、或浸涂、或噴涂等方式涂覆于薄膜材料表面，經(jīng)過適當烘燥形成，其中

所述聚合物無機復合納米涂層材料的制備方法如下:

第一步:取1.5g鈉基蒙脫土先于60℃烘箱中干燥至恒重，后加入100mL蒸餾水中，于400W超聲波下剝離35分鐘，形成鈉基蒙脫土剝離液；

第二步:配制0.75％聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇重均分子量7萬，醇解度88％，以聚乙烯醇溶液體積量的1.5倍加入第一步中制備的鈉基蒙脫土剝離液，攪拌混合30分鐘再超聲30分鐘，形成混勻液；

第三步:在攪拌狀態(tài)下，加入第二步中制備的混勻液體積量1/25的50％戊二醛溶液，及混勻液體積量1/100的濃鹽酸，攪拌混合30分鐘即得；

所述阻隔層材料的WVTR可達0.02-0.1g/(m²·24hr)，OTR可達0.005-0.07ml/(m²·24hr)。

2.如權利要求1所述的用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料，其特征在于:所述功能阻隔涂層分別形成于抗沖擊薄膜材料層外表面、朝向抗沖擊薄膜材料層一側的熱封薄膜材料層表面，且該抗沖擊薄膜材料層與所述形成于熱封薄膜材料層的功能阻隔涂層之間存在粘合材料層。

3.如權利要求1所述的用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料，其特征在于:所述功能阻隔涂層分別形成于抗沖擊薄膜材料層內、外表面，且所述形成于抗沖擊薄膜材料層內表面的功能阻隔涂層與所述熱封薄膜材料層之間存在粘合材料層。

4.如權利要求1所述的用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料，其特征在于:所述功能阻隔涂層分別形成于抗沖擊薄膜材料層內、外表面及朝向抗沖擊薄膜材料層一側的熱封薄膜材料層表面，且所述形成于抗沖擊薄膜材料層內表面的功能阻隔涂層與所述形成于熱封薄膜材料層的功能阻隔涂層之間存在粘合材料層。

5.如權利要求1所述的用于真空絕熱板阻隔封裝的阻隔層材料，其特征在于:所述熱封薄膜材料層的薄膜基材包含但不限于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜，厚度在20-100μm；所述抗沖擊薄膜材料層的薄膜基材包含但不限于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚酰胺薄膜，厚度在10-20μm。